3C 제품 사출 금형 | 정밀 금형 제조

정밀 3C 제품 주사 폼

제품 개요

우리는 설계 및 제조에 전문블루투스 이어폰용 맞춤형 주사 폼, 3C 소비자 전자 제품에서 널리 사용됩니다.

블루투스 이어폰 하우스는 콤팩트하고 외모에 민감한 부품으로 다음을 요구합니다.

• 내부 조립을 위한 고차원 정확성

• 시야가 보이는 외부 영역에 대한 깨끗한 화장품 표면

• 균형 잡힌 폼을 위해 안정적인 벽 두께

• 높은 생산량에서 신뢰성 높은 성능

이런 종류의3C 제품 주사 곰팡이고객 3D 데이터와 기술 사양에 따라 엄격하게 개발되며, 곰팡이 설계, 정밀 가공, 조립 및 시험 검증을 포함합니다.

우리의 목표는 샘플링을 통과할 뿐만 아니라 대량 생산에서도 안정적으로 작동하는 폼을 제공하는 것입니다.

적용 시나리오

이 맞춤형 주사 폼은 일반적으로 다음과 같이 사용됩니다.

• 플라스틱 껍질로 된 블루투스 이어폰

• TWS 이어폰 장치

• 충전 케이스 부품

• 소정밀 소비자 전자 상자

• 외모에 민감한 3C 플라스틱 부품

이 제품들은 엄격한 허용량 통제와 일관된 표면 품질을 요구합니다.

주요 곰팡이 공학 집중

블루투스 이어폰 가구용 주입 폼은 일반 산업용 폼과 다르다.
주요 과제는외관 관리, 정밀 맞춤 및 변형 관리.

1) 화장품 표면 관리

에어폰 하우스는 겉으로 볼 수 있는 부품입니다. 작은 표면 결함도 용납되지 않습니다.

• 용접 라인을 줄이기 위해 최적화된 게이트 위치

• 싱크 마크를 최소화하기 위해 제어 된 흐름 균형

• 정밀 구멍 닦기 또는 질감 완화

• 플래시를 방지하기 위해 정확한 분계선 정렬

표면 안정성은 소비자 전자제품에 매우 중요합니다.

2) 정밀 맞춤 & 구조 정확성

하우징은 PCB 보드, 스피커, 배터리 및 내부 구성 요소로 정확하게 조립되어야합니다.

• 내부 기능에 대한 엄격한 차원 제어

• 적절한 차단 구조 설계

• 곰팡이 설계 중 수축 보상

• 집합 허용을 유지하기 위해 안정적인 곰팡이 정렬

조립 생산량은 직접 폼의 정확도에 달려 있습니다.

3) 얇은 벽 & 워크페이지 제어

블루투스 에어패드 가구에는 종종 얇은 벽 구조가 있습니다.

• 균형 잡힌 런러와 게이트 시스템

• 최적화된 냉각 레이아웃

• 충전 중 스트레스 조절

• 필요한 경우 곰팡이 흐름 분석

그 목적 은 폼핑 후 차원 안정성 을 유지 하는 것 이다.

곰팡이 사양

• 곰팡이 유형: 3C 제품용 맞춤형 주사 곰팡이

• 제품 재료: 플라스틱 (고객에 의해 지정)

• 게이트 타입: 사이드 게이트 / 서브 게이트 / 핀 포인트 게이트 / 팬 게이트 / 직접 게이트

• 러너 시스템: 핫 러너 또는 콜드 러너

• 곰팡이 재료: 1.2343 ESR / NAK80 / S136 또는 동등

• 곰팡이 기반: LKM / HASCO / DME / FUTABA

• 곰팡이 수명: 최대 1,000,000 샷 (물질과 디자인에 따라)

• 지원되는 도형: STP / STEP / IGS / PRT / X_T

• MOQ: 1 세트

제조 능력

우리의 도구 시설은 단일 구멍과 다중 구멍 3C 폼을 지원합니다.

• 최대 폼 크기: 2500 × 2000 × 1500 mm

• 가공 정밀도: ±0.005mm

• 주사 정확도: ±0.03mm

• 진행 시간: 곰팡이의 복잡성에 따라 25~45일

내부 장비는 다음을 포함합니다.

• 고 정밀 CNC 가공 센터

• EDM 및 거울 EDM

• 철도 절단 기계

• 좌표 측정 기계 (CMM)

각 폼은 배달 전에 차원 검사와 시험 폼을 거칩니다.

프로젝트 작업 흐름

1. 3D 데이터 검토 및 DFM 분석

2. 곰팡이 구조 설계 확인

3. 철강 제조 및 원료 가공

4. 정밀 가공 및 EDM

5. 곰팡이 조립 및 장착

6. 곰팡이 시험 및 매개 변수 최적화

7. 최종 검사 및 운송

이 구조화된 작업 흐름은 테스트 반복을 줄이고 첫 번째 샷의 품질을 향상시킵니다.

우리 와 함께 일 하는 이유

• 3C 소비자 전자제품의 정밀 펌프 경험

• 콤팩트 구조 및 외모에 민감한 부품에 익숙합니다.

• 내부 정밀 장비로 지원되는 안정적인 가공

• 프로젝트 전반에 걸쳐 명확한 기술 커뮤니케이션

• 판매 후 지원 1년

우리는 초기 승인을 받는 것에만 초점을 맞추지 않고, 생산에서 안정적으로 작동하는 폼에 집중합니다.

기술 FAQ

Q1: 대량 생산 전에 일반적으로 얼마나 많은 곰팡이 테스트가 필요합니까?
시험의 수는 제품 복잡성과 외관 요구 사항에 달려 있습니다. 적절한 DFM 검토와 구조 평가로 첫 번째 시험 성공률이 크게 향상 될 수 있습니다.

Q2: 웰드 라인 및 싱크 마크와 같은 화장품 결함을 제어 할 수 있습니까?
예. 문 설계, 흐름 균형, 구멍 완공 은 가시적 결함 을 줄이기 위해 곰팡이 설계 도중 최적화 됩니다. 표면 가늘어질 것 이나 질감 조절 은 외모 표준 에 따라 수행 됩니다.

Q3: 당신은 고 광택 또는 질감 표면 마무리 지원합니까?
그래, 구멍 표면은 고객 사양에 따라 반경으로 닦을 수도 있고 질감이 달라질 수도 있어

Q4: 이 곰팡이는 다공개 곰팡이로 설계될 수 있습니까?
네, 생산량과 부품 크기에 따라 단일 및 다중 구멍 구성이 지원됩니다.

Q5: 판매 후 기술 지원이 있습니까?
네, 우리는 공급 후 매개 변수 최적화와 필요한 폼 조정에 대한 기술 지원을 제공합니다.

제안서 를 요청

가격 요금을 받으려면블루투스 귀기용 맞춤형 주입 곰팡이 플라스틱 가구, 다음을 알려주세요:

• 3D 제품 파일 (STP / STEP / IGS 등)

• 소재 사양

• 표면 마감 요구 사항

• 예상 생산량

• 목표 선행 시간

우리 엔지니어 팀은 데이터를 검토하고 상세한 폼 제안서를 제공할 것입니다.