플라스틱 주사 폼

전자 부품 및 특수 모양의 부품 3C 제품 사용자 정의 도구

제품 개요

우리는 설계 및 제조에 전문전자 부품 및 특수 모양의 플라스틱 부품을 위한 정밀 플라스틱 주사 폼, 3C 소비자 전자제품에 널리 사용됩니다.

전자 부품 및 불규칙 구조 부품 은 기본 폼 능력 이상 을 요구 한다. 그것 들 은 다음 과 같이 요구 한다.

• 고차원 정확성

• 안정적인 구조적 무결성

• 신뢰성 있는 집합 호환성

• 일관성 있는 화장품 품질

Our맞춤형 3C 제품 주사 폼고객 3D 데이터와 생산 요구 사항에 따라 엄격하게 개발되며, 곰팡이 설계, 가공, 조립 및 시험 검증을 포함합니다.

응용 분야

이 플라스틱 주입 폼 용액은 일반적으로 다음과 같이 사용됩니다.

• 전자 부품 가구

• 연결 장치의 플라스틱 부품

• 센서 커버 및 구조적 지원

• 특수 모양의 플라스틱 부품

• 3C 맞춤형 구조 부품

• 정밀 소비자 전자 상자

이러한 응용 프로그램은 일반적으로 컴팩트한 구조, 복잡한 기하학 및 단단한 관용을 포함합니다.

주요 엔지니어링 중점

전자 부품 및 특수 모양의 부품을 위한 주사 폼은 독특한 엔지니어링 과제를 제시합니다.

1) 복잡한 기하학 & 특수 모양 부품 설계

불규칙한 형태는 다음과 같습니다.

• 얇은 갈비뼈와 내부 자갈

• 스냅 피트 또는 잠금 구조

• 작은 내부 구멍

• 다방향 초안 요구사항

곰팡이 설계는 다음을 보장해야 합니다.

• 올바른 분단 전략

• 제어된 발사 시스템

• 정확한 차단 구조

• 조그마한 샷을 방지하기 위해 균형 잡힌 채우기

복잡한 기하학은 곰팡이 설계 중에 구조적 검증의 중요성을 증가시킵니다.

2) 재료 호환성 (ABS / TPU / TPR)

다른 3C 제품은 다른 재료 특성을 요구합니다.

• 단단한 전자 가구용 ABS

• 유연한 보호 부품을 위한 TPU

• 소프트 터치 부품의 TPR

러너 레이아웃, 게이트 위치 및 냉각 시스템은 재료 수축 및 흐름 행동에 따라 최적화됩니다.

3) 차원 정확성 및 조립 안정성

전자 부품은 금속 부품이나 PCB와 정확하게 통합되어야 합니다.

• 수축 보상 폼 디자인에 구축

• 짝짓기 특징에 대한 허용량 제어

• 안정적인 곰팡이 정렬 시스템

• 냉각 설계를 통해 제어 된 warpage

차원 안정성은 일관된 조립 성능을 보장합니다.

4) 표면 품질 및 외관 관리

많은 3C 부품은 가시 또는 반 가시 구성 요소입니다.

• 용접 라인을 줄이기 위해 제어 된 게이트 배치

• 최적화 된 구멍 닦기 또는 질감 완화

• 정밀 부착을 통해 플래시 예방

• 균형 잡힌 주입 압력 분포

표면 일관성은 제품 인식에 직접적으로 영향을줍니다.

곰팡이 사양

• 제품 종류: 3C 및 전자 부품용 플라스틱 주사 폼

• 제품 재료: ABS / TPU / TPR / 맞춤형 플라스틱

• 게이트 타입: 사이드 게이트 / 서브 게이트 / 핀 포인트 게이트 / 팬 게이트 / 직접 게이트

• 러너 시스템: 핫 러너 또는 콜드 러너

• 곰팡이 강철: 1.2343 ESR / NAK80 / S136 또는 동등

• 곰팡이 기반: LKM / HASCO / DME / FUTABA

• 곰팡이 수명: 최대 1,0001000 회로

• 지원되는 도형: STP / STEP / IGS / PRT / X_T

• MOQ: 1 세트

제조 능력

우리는 프로젝트 요구 사항에 따라 단일 구멍 및 다중 구멍 곰팡이를 제조합니다.

• 최대 폼 크기: 2500 × 2000 × 1500 mm

• 가공 정밀도: ±0.005mm

• 주사 정확도: ±0.03mm

• 진행 시간: 복잡도에 따라 25~45일

내부 정밀 장비는 다음을 포함한다.

• CNC 가공센터

• EDM 및 거울 EDM

• 철도 절단 기계

• 좌표 측정 기계 (CMM)

각 폼은 출하 전에 차원 검사와 시험 폼을 거칩니다.

프로젝트 개발 과정

1. 3D 데이터 검토 및 DFM 분석

2. 곰팡이 구조 설계 확인

3. 정밀 가공 및 EDM 가공

4. 곰팡이 조립 및 장착

5. 시험형조 및 구조 검증

6. 최적화 및 최종 승인

이 과정은 특수 모양의 부품을 생산할 때 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

왜 SENLAN 을 선택 합니까?

• 전자 부품의 정밀 폼에 대한 경험

• 복잡하고 불규칙한 플라스틱 부품을 처리할 수 있는 능력

• 안정적인 가공 정확성 및 구조화된 품질 관리

• 맞춤형 3C 제품 폼 개발 지원

• 제어 된 수속 시간으로 효율적인 제조

• 1년 판매 후 기술 지원

우리의 초점은 전자 및 3C 애플리케이션에 대한 신뢰할 수있는 도구 솔루션을 제공하는 것입니다.

기술 FAQ

Q1: 당신은 복잡한 특수 모양의 플라스틱 부품을 처리 할 수 있습니까?
그래, 곰팡이 구조는 부각, 얇은 벽, 복잡한 기하학에 최적화됐어

Q2: 멀티 캐비티 곰팡이 디자인이 지원됩니까?
네, 생산량에 따라 단일 또는 다중 구멍 구성을 개발할 수 있습니다.

Q3: 차원 정확성은 어떻게 제어됩니까?
정밀 가공 (± 0.005mm), 안정적인 곰팡이 정렬 및 시험 곰팡이 검증.

Q4: TPU나 TPR 같은 유연한 재료를 지원할 수 있나요?
예, 폼 디자인과 러너 레이아웃은 재료 특성에 따라 조정됩니다.

Q5: 당신은 곰팡이 완공 후 주사형 제작을 제공합니까?
그래요, 생산 서비스도 고객 요구에 따라 할 수 있습니다.

제안서 를 요청

가격 요금을 받으려면전자 부품 또는 특수 모양의 부품을 위한 플라스틱 주사 폼, 다음을 알려주세요:

• 3D 제품 파일

• 소재 사양

• 표면 마감 요구 사항

• 예상 생산량

• 목표 선행 시간

우리 엔지니어 팀은 데이터를 검토하고 상세한 폼 제안서를 제공할 것입니다.