멀티 캐비티 물병 뚜껑 금형 | 고속 미네랄 워터 마개 주입 툴링

여러 구멍의 물병 캡 주입 폼은 광물 물과 음료 폐쇄의 고속 생산을 위해 설계되었습니다.안정적인 차원 일관성 및 반복 가능한 폼핑 성능을 제공합니다.연속 작동을 위해 설계된 이 주입 도구는 구멍 균형, 냉각 효율성, 그리고 연장된 서비스 수명을 강조합니다.모든 곰팡이는 고객의 정확한 사양과 생산 요구 사항에 따라 주문 개발 및 제조됩니다..

• 고 출력 생산에 최적화된 다중 구멍 구성
• 일관된 부품 무게를 위해 균형 잡힌 러너와 구멍 배열
• 안정적인 사이클 시간으로 고속 폼링 기능
• 열 조절 및 생산성을 위해 최적화된 냉각 시스템
• 장시간 생산에 적합한 견고한 곰팡이 구조
• 모든 구멍에 대한 일관성 있는 닫기 품질
• 완전히맞춤형 / OEM / 인쇄용곰팡이 제조

이 주사 폼은 다음과 같이 널리 사용됩니다.

• 미네랄 워터 병 뚜?? 생산
• 음료 및 액체 포장물 봉쇄제 제조
• 고용량 플라스틱 닫기 폼링 라인
• 안정적이고 연속적인 작동을 필요로 하는 포장 공장

그것은 생산 환경에 적합합니다.출력 효율성, 차원 일관성, 곰팡이 신뢰성매우 심각합니다.

다중 구멍 물병 뚜?? 곰팡이는 간편한 유지 보수와 장기적인 운영을 지원하기 위해 모듈 구조를 갖추고 있습니다.

주요 설계 요소는 다음과 같습니다.

• 정밀하게 정렬된 코어 및 홀리 삽입
• 균형 잡힌 러너 또는 핫 러너 시스템 (특정)
• 온도 분포를 위한 효율적인 냉각 채널
• 폼 사용 수명을 연장 하기 위해 교체 할 수 있는 착용 부품

모든 구조적 및 기능적 세부 사항은 고객 도면과 생산 매개 변수에 따라 개발됩니다.

센란 프레시션은 첨단 CNC 가공 및 정밀 부착 프로세스를 사용하여 고속 멀티 홀리 폐쇄 폼을 제조합니다.

우리의 생산 시설은마키노, 일본그리고HARDINGE (미국), 다음을 가능하게 합니다.

• 폼 코어 및 구멍의 고정도 가공
• 다중 구멍 시스템에서 안정적인 차원 제어
• 기능성 곰팡이 구성 요소에 대한 일관된 표면 품질
• 크고 복잡한 곰팡이 집합에 대한 신뢰할 수 있는 반복성

가공 전략은 구멍 수, 재료 선택 및 생산 속도 요구 사항에 따라 최적화됩니다.

우리는 완전한맞춤형 곰팡이 개발 및 OEM 협력다음을 포함합니다.

• 캡 도면과 생산 목표에 기초한 곰팡이 설계
• 사용자 지정 구멍 번호 및 레이아웃 구성
• 냉각 및 러너 시스템 최적화
• 프로토타입 검증 및 일련의 폼 제조
• 장기 기술 지원 및 예비 부품 공급

모든 프로젝트는 검증된 기술 문서와 엔지니어링 검토를 바탕으로 엄격히 실행됩니다.

끝났습니다정밀 펌프 및 펌프 부품 수출 20 년 경험, Senlan Precision는 구조화된 품질 관리 프로세스를 적용합니다:

• 입물물질 검사 및 추적성
• 폼 제작 중 차원 및 조립 검사
• 배송 전 시험형조품 검증
• 완전한 검사 기록 및 수출 문서

우리는 국제 포장 산업 요구 사항과 전문 엔지니어링 커뮤니케이션 표준을 잘 알고 있습니다.

• 복합공간 음료 캡 폼
• 포장 닫기 주입 폼
• 정밀 폼 코어 및 구멍 삽입
• 고속 폼의 예비 부품 및 마모 부품

모든 관련 도구 솔루션은맞춤 제조 기반.