복수 구멍 음료 병 뚜?? 주입 폼

포장 산업용 고속 핫 러너 캡 곰팡이

제품 개요

Our여러 구멍으로 된 음료병 뚜?? 주입 폼포장 산업에서 대용량 생산을 위해 설계되었습니다.

병 뚜?? 제조는 다음을 요구합니다.

• 짧은 주기 시간

• 안정적인 구덩이-구덩이 일관성

• 유니폼 캡 무게

• 신뢰성 있는 장기 운영

이 곰팡이 솔루션은 지속적인 생산과 반복 가능한 품질이 중요한 음료, 식품 및 화장품 포장 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.

응용 산업

이 주사 폼은 다음과 같이 널리 사용됩니다.

• 음료수 (물, 주스, 탄산음료)

• 식품 패키지 닫기

• 화장품 병장

• 가정용 화학물질 포장

• 의약품 포장 부품

이러한 산업은 안정적인 대량 생산과 엄격한 차원 일관성을 요구합니다.

주요 엔지니어링 중점

병 뚜?? 주입 폼은 고속 및 다중 구멍 조건에서 작동합니다.
주요 엔지니어링 우선 순위는흐름 균형, 내구성 및 차원 안정성.

1) 멀티 캐비티 밸런스 및 무게 일관성

캡 폼은 일반적으로 1 × 1에서 1 × 32 구멍 구성까지 설계됩니다.

• 균형 잡힌 핫 러너 레이아웃

• 각 구멍에 균일한 녹기 분포

• 모든 구멍에 걸쳐 일관된 캡 무게

• 작은 차원 오차

균일한 구멍 성능은 밀폐 신뢰성을 보장하고 폐기율을 줄입니다.

2) 첨단 핫 러너 시스템

핫 러너 시스템은 다음의 요건에 매우 중요합니다.

• 온도 조절

• 안정적인 녹기 흐름

• 소재 폐기물 감소

• 짧은 주기 시간

정확한 열 조절은 물질의 붕괴를 방지하고 환경 친화적인 가벼운 캡 디자인을 지원합니다.

3) 지속적인 생산을 위한 곰팡이 내구성

병 뚜?? 생산은 종종 24시간, 7일 내내 진행됩니다.

• 마비 저항성 곰팡이 강철

• 튼튼한 핵과 구멍 삽입

• 최적화된 냉각 시스템 레이아웃

• 안정적인 발사 구조

곰팡이 구성 요소는 긴 서비스 수명과 간편한 유지 보수를 위해 설계되었습니다.

4) 표준화 및 교환 가능한 부품

• 용품은:

• 표준 폼 기반 (LKM, HASCO, DME)

• 간소화된 유지보수 및 교체

• 서비스 도중 다운타임 감소

표준화는 장기적인 운영 효율성을 향상시킵니다.

기술 사양

• 곰팡이 유형: 다공개 음료 병 뚜?? 주입 곰팡이

• 플라스틱 재료 호환성: PP, PE, ABS, PC, PVC, TPE, TPU

• 곰팡이 재료 옵션: 45#, 50#, P20, 718, 2738, NAK80, S136

• 러너 시스템: 핫 러너 또는 콜드 러너

• 홀리 구성: 단일 또는 멀티 홀리 (1×1 ~ 1×32)

• 곰팡이 수명: 300,000~500,000 샷 (수명 연장 가능)

• 허용 범위: 0.02~0.05mm

• 표면 처리: 닦기, 질감, 얼음, 접착, 인쇄

• 인증: ISO 9001:2015

제조 능력

• 최대 폼 크기: 2500 × 2000 × 1500 mm

• 가공 정밀도: ±0.005mm

• 주사 정확도: ±0.03mm

• 선행 시간: 25~45일, 구멍 수와 복잡성에 따라

내부 장비는 다음을 포함합니다.

• 고 정밀 CNC 가공 센터

• EDM 및 거울 EDM

• 철도 절단 기계

• 좌표 측정 기계 (CMM)

모든 곰팡이는 배달 전에 전체 차원 검사와 시험 폼을 거칩니다.

생산 작업 흐름

1. 캡 디자인 검토 및 DFM 분석

2. 홀리 레이아웃 및 핫 러너 엔지니어링

3. 곰팡이 구조 확인

4. 정밀 가공 및 열처리

5. 곰팡이 조립 및 장착

6. 시험형조 및 주기 시간 최적화

7. 최종 검사 및 운송

이 구조화된 작업 흐름은 대량 생산에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

왜 우리의 다중 구멍 캡 폼을 선택합니까?

• 초고속 포장 폼 경험

• 핫 러너 통합에 대한 강력한 전문 지식

• 안정적인 캐비티 밸런스 엔지니어링

• 생산 수요에 따라 사용자 정의 가능한 구멍 수

• 구조화된 품질 관리 시스템

• 1년 판매 후 기술 지원

우리의 초점은 지속적인 생산 환경에서 안정적으로 작동하는 병 뚜?? 곰팡이를 공급하는 것입니다.

기술 FAQ

Q1: 16개 또는 32개의 캐비티 캡 폼을 만들 수 있나요?
그래요. 캡 크기와 디자인에 따라 최대 32개의 구멍까지 지원됩니다.

Q2: 어떻게 균일한 캡 무게를 보장합니까?
균형 잡힌 핫 러너 레이아웃과 정밀한 캐비티 가공 제어

Q3: 가벼운 환경 친화적인 캡 디자인이 지원됩니까?
예. 폼 구조는 소재 두께를 줄이고 PP와 PE와 같은 재활용 가능한 플라스틱을 위해 최적화 될 수 있습니다.

Q4: 전형적인 주기가 얼마나 오래 걸리나요?
사이클 시간은 캡 디자인과 재료에 달려 있지만, 폼은 고속 생산을 위해 설계되었습니다.

Q5: 유지보수가 어떻게 처리됩니까?
표준화 된 교환 가능한 부품은 더 쉬운 서비스와 단속 시간을 줄일 수 있습니다.

제안서 를 요청

가격 요금을 받으려면복수 구멍 음료 병 뚜?? 주입 폼, 다음을 알려주세요:

• 캡 3D 도면 또는 샘플

• 소재 사양

• 요구되는 구멍 수

• 목표 생산 생산량

• 배달 일정은

우리의 엔지니어링 팀은 당신의 프로젝트를 평가하고 상세한 곰팡이 솔루션을 제공할 것입니다.