HRC 48 1.2344 스레드 코어 (화장품 포장 캡 금형용)
정밀 사출 금형은 수십 개의 고정밀 금속 부품이 함께 작동해야 합니다. 작은 편차라도 플래시, 불일치, 조기 마모 또는 불안정한 사이클 성능으로 이어질 수 있습니다. 당사의 맞춤형 CNC 금형 부품은 고객 도면에 따라 플라스틱 사출 금형용으로 제작되며, 신규 툴 제작 및 유지보수 및 업그레이드를 위한 교체 부품을 모두 지원합니다.
자주 묻는 질문제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?로서 복잡하고 엄격한 공차를 가진 툴링 부품에 대한 CNC 가공, EDM, 연삭 및 마감 처리를 전문으로 합니다. 코어 및 캐비티부터 슬리브, 핀, 부싱 및 정밀 정렬 요소까지, 금형 제작업체 및 OEM이 일관된 조립 적합성, 안정적인 성형 성능 및 신뢰할 수 있는 툴 수명을 달성하도록 지원합니다.
이 페이지는 맞춤 제작 금형 부품에 관한 것이며, 단일 표준 품목이 아닙니다. 각 부품은 귀하의 CAD/2D 도면, 공차 계획 및 금형 표준에 따라 생산됩니다.
제품 설명
"맞춤형 CNC 금형 부품"은 사출 금형 내부에 사용되는 정밀 가공 금속 부품을 의미합니다. 일반적으로 경화된 공구강 또는 스테인리스 금형강으로 제작되며, 적합성, 동심도, 표면 마감 및 내마모성과 같은 기능적 요구 사항에 맞춰 마감됩니다.
당사가 제조하는 일반적인 맞춤형 금형 부품
- 금형 코어/코어 핀/코어 인서트(내부 형상 형성)
- 캐비티 부품(외부 형상 형성)
- 슬리브, 부싱, 리테이너(지지, 안내, 밀봉 인터페이스)
- 이젝터 관련 부품(이젝터 핀, 슬리브, 블레이드, 맞춤형 이젝터)
- 정밀 정렬 및 지지 부품(위치 결정 요소, 스페이서, 마모 플레이트)
- 나사산 또는 미세 형상 툴링 부품(프로젝트 종속)
재료 옵션
재료 선택은 마모, 부식 노출, 필요한 폴리싱 및 열처리 경로에 따라 달라집니다:
- 스테인리스 금형강 (예: S136 / 1.2083 / 420) - 내식성 및 안정적인 표면용
- 열간 가공/고인성 공구강 (예: H13 / 1.2344) - 강도 및 내구성용
- 분말 야금강 (예: ELMAX, 프로젝트 종속) - 고내마모성용
- 고열전도성 재료 (예: BeCu) - 국부 냉각 솔루션용
마감 및 성능 옵션
- 지정된 경도로 열처리
- 성형 표면에 대한 폴리싱 또는 미세 마감
- 내마모성, 이형성 또는 부식 제어를 위한 표면 처리/코팅 (적용 종속)
응용 분야
당사의 맞춤형 CNC 금형 부품은 정밀 플라스틱 사출 금형에 사용되며 다음을 포함합니다:
- 신규 금형 제작 및 툴링 개발
- 금형 유지보수 및 예비 부품 교체
- 엔지니어링 업그레이드 및 설계 변경
- 반복성이 중요한 고캐비티 또는 고사이클 성형 시스템
- 제어된 적합성 및 정렬이 필요한 엄격한 공차 금형
(최종 제품은 프로젝트별로 다르므로 특정 산업보다는 금형 시스템 사용에 중점을 둡니다.)
정밀도 및 제조 능력
당사는 엄격한 공차 제어, 안정적인 반복성 및 제조 지원을 중심으로 프로세스를 구축합니다.
핵심 제조 공정
- 고정밀 CNC 밀링 및 선반 가공
- EDM / 와이어 EDM - 미세 내부 형상 및 날카로운 특징부용
- 연삭 - 중요 적합성, 밀봉면 및 기준면용
- 열처리 조정 (사양에 따른 진공 경화/템퍼링)
- 폴리싱 - 성형 표면 및 외관 요구 사항용
일반적인 정밀 제어
- 기준면 기반 가공 - 반복 가능한 조립 적합성
- 지원엄격한
- 동심도, 흔들림 및 동축 특징부제어제어된
- 평탄도/평행도
- - 플레이트 및 인터페이스 부품용
밀봉, 슬라이딩 및 성형 영역을 위한 표면 마감 관리
- 다중 캐비티 또는 다중 부품 주문에 대한 일관된 설정
- 품질 및 문서화
- 공정 중 검사 + 최종 검사
- 치수 보고서 (CMM/측정 보고서 사용 가능)
요청 시 재료 인증서 및 열처리 기록
툴링 관리를 위한 부품 마킹 및 추적성 옵션
고객 가치
더 빠른 조립, 적은 수작업
정확한 기준면과 제어된 적합성은 수동 조립 시간을 줄이고 빌드 효율성을 향상시킵니다. 특히 엄격한 공차 금형의 경우 더욱 그렇습니다.
안정적인 금형 성능
정밀 부품은 정렬 및 밀봉 성능을 유지하는 데 도움이 되어 플래시, 불일치, 비정상적인 마모 또는 불안정한 배출과 같은 일반적인 생산 문제를 줄입니다.
더 긴 툴 수명, 더 적은 다운타임
올바른 재료 선택과 적절한 열처리는 내마모성 및 내식성을 향상시켜 서비스 간격을 연장하고 예기치 않은 중단을 줄입니다.
신뢰할 수 있는 예비 부품 지원
유지보수 및 교체를 위해 반복 가능한 제조와 명확한 검사 데이터는 성능을 신속하게 복원하는 데 도움이 됩니다.
- 견적을 위해 필요한 것맞춤형 CNC 금형 부품의 정확한 견적을 위해 다음을 제공해 주십시오:3D CAD (STEP/IGES)+
- 2D 도면
- (PDF/DWG)
- 재료 요구 사항 (또는 권장할 수 있도록 성능 요구 사항)
- 열처리/경도 요구 사항 (지정된 경우)
- 표면 마감/폴리싱 요구 사항 (Ra, SPI 또는 기능 설명)
- 중요 치수 및 GD&T (기준면, 적합성, 흔들림, 밀봉 영역)
- 수량 (프로토타입/소량 배치/생산용 예비 부품)
리드 타임 요구 사항
검사/문서 요구 사항 (FAI, CMM 보고서, 추적성)
부품이 교체품인 경우, 연결 인터페이스 세부 정보 (또는 원본 부품 샘플/도면)를 공유하면 즉시 호환성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
자주 묻는 질문제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?저희는
맞춤형 정밀 금형 부품 제조업체
로서 CNC 가공, EDM, 연삭 및 마감 처리를 통해 부품을 생산합니다.
도면 및 공차에 따라 엄격하게 제조합니까?
예. 귀하의 도면, GD&T 및 기준면 참조에 따라 제조합니다. 공차가 지정되지 않은 경우 승인을 위해 실용적인 공차 계획을 제안할 수 있습니다.
신규 금형 프로젝트와 예비 부품 모두를 지원할 수 있습니까?
예. 신규 툴링 부품, 교체품 및 엔지니어링 변경을 지원합니다.
어떤 파일 형식을 허용합니까?
3D의 경우 STEP/IGES, 2D 도면의 경우 PDF/DWG를 선호합니다.
CNC로 어떤 종류의 금형 부품을 생산할 수 있습니까?
코어, 캐비티, 슬리브, 이젝터 부품 및 정렬 부품을 포함한 대부분의 정밀 금형 부품을 CNC 가공할 수 있습니다. 형상 또는 공차가 요구하는 경우 EDM 및 연삭을 추가할 수 있습니다.
재료 및 열처리를 추천해 줄 수 있습니까?
예. 성형 환경과 기능적 요구 사항 (마모, 부식, 폴리싱)을 공유해 주시면 적합한 재료와 처리 경로를 추천해 드릴 수 있습니다.
다중 캐비티 금형에 대한 일치 세트를 제공할 수 있습니까?예. 제어된 일관성을 가진 세트를 생산하고 주요 특징부에 대한 검사 데이터를 제공할 수 있습니다.
정밀 사출 금형용 맞춤형 CNC 금형 부품의 신뢰할 수 있는 공급업체가 필요하십니까?
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
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