고내용 다중공간 곰팡이 삽입자 얇은 표면 깎기 (±0.002mm)

제품 개요

다중 구멍 맞춤형 플라스틱 폼 부품은 모든 구멍에서 차원 일관성 및 표면 품질이 유지되어야하는 높은 출력 주사 폼 시스템에서 중요한 구성 요소입니다.Senlan Precision는 안정적인 부착을 보장하기 위해 세밀한 표면 깎이를 통해 인쇄형 부품들을 제조합니다., 균일한 부품 기하학, 그리고 다중공간 폼 응용 프로그램에서 신뢰할 수있는 성능.

주요 특징 및 장점

• 여러 구멍 주입 폼 시스템에 설계된

• 안정적인 부착과 표면 일관성을 위해 정밀한 표면 닦기

• 모든 구멍에 걸쳐 높은 반복성

• 장시간 곰팡이 안정성을 위한 엄격한 차원 제어

• 대용량 생산 폼에 적합합니다

• 주문 / OEM 제조 엄격하게 그림에 따라

• 정해진 바와 같이 다양한 곰팡이 철강 재료와 호환됩니다.

응용 분야 / 산업용

• 병 뚜?? 및 닫기 폼

• 여러 개의 구멍을 가진 포장 폼 시스템

• 의약품용 주사형조림

• 화장품 및 일상용 플라스틱 포장 폼

• 고출력 주사형 도구

곰팡이 구조와 설계 설명

다중공간 폼 부품은 일관된 채우기, 냉각 및 부품 방출을 보장하기 위해 구멍 사이의 정확한 차원 정렬이 필요합니다.미세한 표면 깎는 것은 평면성을 향상시키기 위해 중요한 접촉 및 부착 표면에 적용됩니다.이 과정 들 은 곰팡이 사용 을 줄이고 조립 정확성 을 향상 시키며 연장 된 주기에 걸쳐 안정적 인 생산 을 유지 하는 데 도움 이 된다.

제조 능력 및 CNC 가공

센란 프레시션은 고정도의 가공 및 마무리 장비를 갖추고 있으며 다중공개 폼 부품 생산을 지원합니다.마키노및 정밀 장비하딩일관된 가공 정확성과 제어된 표면 품질을 달성하는 데 사용됩니다.

제조 공정은 다음을 포함합니다.

• CNC 프레싱 및 턴링

• 정밀 표면 깎기

• 중요한 부착 부위의 정교한 마무리

• EDM 처리 (디자인에서 요구되는 경우)

• 차원 검사 및 확인

사용자 정의 개발 / OEM 협력 프로세스

1. 고객이 도면이나 3D 모델을 제출합니다.

2. 구멍 배열 및 허용 조건에 대한 엔지니어링 검토

3. 가공 및 표면 밀링 프로세스 계획

4. 정밀 제조 및 가공

5. 운송 전 품질 검사

6. 수출 포장 및 배송

모든 부품은인쇄용 OEM 협력 모델.

품질 관리 및 수출 경험

• 들어오는 원자재 검사

• 작업 중 차원 및 표면 검사

• 운송 전 최종 검사

• 표준화된 품질 관리 절차

• 국제 고객에 다중공개 폼 부품 공급 경험

관련 제품

• 다중공간형 폼 코어 삽입

• 정밀 하위 삽입 및 수면

• 밀폐 펌프용 가닥 코어

• 폼 플릿 및 주문형 폼 부품

• 표면 깎아내는 고정도 폼 부품

FAQ 기술 및 구매

Q1: 왜 표면 깎는 것이 다중 구멍 곰팡이 부품에 중요한가?
표면 깎는 것은 평면성과 부착 정확성을 향상시켜 모든 구멍에서 일관성을 유지하는 데 도움이됩니다.

Q2: 당신은 곰팡이 디자인 서비스를 제공합니까?
아니, 모든 부품은 고객이 제공하는 도면 (Built-to-Print) 에 따라 엄격하게 제조됩니다.

Q3: 각기 다른 구멍 허용량을 개별적으로 제어 할 수 있습니까?
예, 허용 조절은 각 구멍 특징에 대한 그림 요구 사항에 따라 수행됩니다.

Q4: 소량 또는 시험 주문은 받아 들입니까?
예, 프로토타입과 시리즈 생산 모두 지원됩니다.

예금 요청

기술 도면, 재료 사양, 허용량 요구 사항 및 구멍 양을 제공하시기 바랍니다.
우리 엔지니어 팀은 귀하의 요청을 검토하고 그에 따라 기술 요금을 제공합니다.