HRC 62 블레이드 에젝터 핀

제품 개요

센란 정밀제조업얇은 모양 블레이드 에젝터 핀을 단단히HRC 62, 높은 마모 저항과 안정적인 가장자리 기하학을 요구하는 주사 폼에서 정밀 발사용으로 설계되었습니다. 엄격하게 생산됩니다.프린트 할 수 있도록 만들어진 이 블레이드 에젝터 핀은 높은 사이클, 다중 구멍 도구에서 일관성 있는 탈형 성능을 제공합니다.

주요 특징 및 장점

• HRC 62 강도, 고도의 마모 저항을 위한 제어 열처리 후

• 밀링 형성 과정은 날카롭고 안정적인 블레이드 프로파일과 차원 정확성을 보장합니다.

• 우수한 직선성 및 가장자리 일관성

• 연속 생산 주기에 적합한 높은 피로 강도

• 주문 / OEM 제조 엄격하게 그림에 따라

• 기존 폼에 대한 안정적인 대체 호환성

응용 분야 / 산업용

• 병장 및 봉쇄용 주사형

• 얇은 벽 포장 부품

• 정밀하고 깨끗한 발출을 필요로 하는 의료용 플라스틱 폼

• 다중공구, 고속 주사형조 시스템

• 대체 또는 대체 블레이드 에젝터 핀

곰팡이 구조 및 설계 설명

블레이드 에젝터 핀은 표준 둥근 핀이 충분한 접촉이나 제어 된 방출을 제공할 수 없는 경우에 사용됩니다. 평평한 블레이드 기하학은 발사 중에 균일한 힘 분포를 지원합니다.형성된 부품의 변형과 표면 손상을 줄이는높은 경화와 정밀 밀링이 결합되어 반복 된 주입 주기에 따라 차원 안정성과 긴 서비스 수명을 보장합니다.

제조 능력 및 CNC 가공

• 장비: 일본 마키노 (MAKINO) 와 미국 하딩 (HARDINGE) 의 고정도 가공 및 밀링 시스템

• 공정: CNC 회전, 프로파일 썰기, 형성 썰기, 열처리

• 허용량 제어: 고객 도면 및 기능 요구 사항에 따라 관리됩니다.

• 표면 완화: 부드러운 미끄러짐 및 마모 저항을 위해 최적화

• 생산 범위: 프로토타입, 소량, 장기 공급 프로그램

사용자 정의 개발 / OEM 워크플로우

1. 도면 및 사양 검토

2. 재료 및 경직성 확인

3. 정밀 가공 및 밀링 폼링

4. 열처리 및 마무리

5. 검사 및 수출 준비 배송

품질 관리 및 수출 경험

• 입수물질 검증

• 작업 중 차원 검사

• 열처리 후 경직 및 기하학적 검사

• 도면에 의한 최종 검사

• 반복 가능한 품질의 수출 곰팡이 부품 프로그램을 공급하는 경험

관련 제품

• 둥근 배출장과 계단 배출장

• 주사 폼의 코어 핀

• 곰팡이 구멍 및 삽입 부품

• 인쇄용 폼 예비 부품

FAQ (기술 및 구매)

Q1: 이 블레이드 에젝터 핀은 표준 사이즈인가요?
아니, 모든 블레이드 에젝터 핀은 고객의 그림에 따라 주문 제작된 것입니다.

Q2: 왜 HRC 62 강도를 선택합니까?
HRC 62는 고 사이클 주사형조에 탁월한 마모 저항과 가장자리 안정성을 제공합니다.

Q3: 이 핀은 우리의 폼에서 기존의 배출 핀을 대체할 수 있나요?
예, 그들은 일반적으로 동일한 사양에 따라 생산되면 직접 교체 부품으로 공급됩니다.

Q4: 어떤 산업에 이 배출 스핀이 적합합니까?
그들은 정확하고 신뢰할 수있는 방출을 요구하는 포장 및 의료 주사 폼에 널리 사용됩니다.

인용문 을 얻으십시오

당신의 그림, 재료 요구 사항, 경직성 사양, 그리고 양을 제출합니다. Senlan 정밀은 기술 요금을 제공 할 것입니다그라잉 형성 HRC62 블레이드 에젝터 핀 당신의 주사 폼 요구 사항에 따라 제조.