Ra0.6 고광택 몰드 코어 핀

플라스틱 사출 성형 부품용 정밀 코어 핀

제품 개요

당사의 Ra0.6 고광택 몰드 코어 핀은 다음과 같은 요구 사항이 있는 플라스틱 사출 금형용 정밀 부품입니다:

• 매끄러운 표면 마감

• 안정적인 치수 정확도

• 신뢰할 수 있는 이형 성능

• 긴 수명

고정밀 CNC 가공 및 정밀 연삭 장비를 사용하여 제조된 이 코어 핀은 다중 캐비티 사출 금형에서 우수한 상호 교환성과 일관된 성능을 보장합니다.

모든 부품은 고객 도면(OEM / 주문 제작)에 따라 엄격하게 생산됩니다.

주요 기술 사양

재질: 1.2343 (H11 열간 공구강)
경도: 43~48 HRC (맞춤형 열처리 가능)
표면 거칠기: Ra0.6 (고광택 마감)
공차: ±0.01 mm
축 직도: 0.005 mm
수직도: 0.005 mm
표면 처리 옵션:

• TiN

• TiCN

• DLC

• 질화 처리

• 흑색 산화 피막

• 기타 맞춤형 코팅

Ra0.6 표면 마감이 중요한 이유

코어 핀은 플라스틱 부품의 내부 형상을 직접 형성합니다. 표면 거칠기는 다음 사항에 영향을 미칩니다:

• 이형의 부드러움

• 제품 표면 품질

• 플래시 및 버 형성

• 내마모성

• 금형 수명

Ra0.6 고광택은 다음을 제공합니다:

• 이젝션 중 마찰 감소

• 플라스틱 달라붙음 위험 감소

• 개선된 외관 품질

• 안정적인 성형 사이클 성능

더 높은 외관 요구 사항의 경우, 미러 폴리싱을 평가할 수 있습니다.

엔지니어링 및 가공 초점

정밀 코어 핀은 엄격한 기하학적 제어가 필요합니다.

1) 직경 및 형상 연삭 정확도

• 정밀 외경 연삭

• 엄격한 직경 공차 제어

• 안정적인 동심도

• 일관된 반복성

요청 시 ±0.005 mm까지의 근접 형상 연삭 공차.

2) 직진도 및 축 직도 제어

가는 코어 핀에는 다음이 필요합니다:

• 제어된 가공 응력

• 단계별 연삭 공정

• 신중한 열처리 관리

이는 휨을 방지하고 장기적인 기하학적 안정성을 보장합니다.

3) 내마모성을 위한 표면 처리

고주기 금형의 경우, 옵션 코팅을 제공합니다:

• TiN (일반 내마모성)

• TiCN (더 높은 경도, 낮은 마찰)

• DLC (우수한 윤활성 및 비점착성)

• 질화 처리 (표면 경도 향상)

이러한 처리는 금형 수명을 연장하고 유지 보수 빈도를 줄입니다.

응용 분야

당사의 고광택 코어 핀은 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다:

• 의료용 사출 금형

• 화장품 포장 금형

• 병뚜껑 금형

• 전자 제품 하우징 금형

• 정밀 다중 캐비티 포장 금형

매끄러운 내부 표면과 엄격한 치수 제어가 필요한 부품에 적합합니다.

제조 역량

처리 장비에는 다음이 포함됩니다:

• 고정밀 CNC 가공 센터

• 외경 연삭기

• 내경 연삭기

• 평면 연삭기

• Sodick EDM

• 와이어컷 기계

• 정밀 연마 장비

코어 핀, 캐비티 핀, 이젝터 슬리브, 펀치 및 기타 정밀 금형 부품을 제조합니다.

품질 관리

검사 장비:

• CMM (좌표 측정기)

• 높이 게이지

• 경도계

• 표면 거칠기 측정기

품질 관리 절차:

• 재료 검증

• 공정 중 검사

• 최종 치수 검사

• 표면 거칠기 검증

모든 부품은 출하 전에 100% 검사됩니다.

OEM 및 맞춤형 제조

당사는 다음을 지원합니다:

• 2D / 3D 도면 기반 제조

• 비표준 맞춤형 코어 핀

• 교체용 금형 부품

• 소량 및 대량 생산

• 기밀 프로젝트 처리 (NDA 가능)

최소 주문 수량: 1개
표준 생산 시간: 약 10영업일 (수량 및 복잡성에 따라 다름)
샘플 생산: 약 7일

포장 및 배송

포장:

• 방청유 코팅

• 카톤 박스 포장

• 보호 쿠션

배송 방법:

• DHL

• FedEx

• TNT

• 항공 화물

• 해상 화물

당사의 코어 핀을 선택해야 하는 이유

• 정밀 금형 부품 전문 제조업체

• 경험이 풍부한 기술 팀

• 첨단 연삭 능력

• 안정적인 치수 제어

• 경쟁력 있는 가격

• 빠른 배송

주문 프로세스

1. 도면 또는 샘플 제출

2. 기술 평가

3. 당일 견적 (대부분의 경우)

4. 생산 시작을 위한 50% 계약금

5. 최종 검사 및 잔금 결제

6. 고객 요구 사항에 따른 배송

견적 요청

견적을 받으려면 다음을 제공하십시오:

• 2D / 3D 도면

• 재질 사양

• 표면 마감 요구 사항

• 공차 요구 사항

• 주문 수량

당사의 엔지니어링 팀이 귀하의 프로젝트를 검토하고 24시간 이내에 전문적인 답변을 제공할 것입니다.