정밀 마운드 스레드 코어들.

제품 개요

센란 정밀제조업냉공업 도형 철강 가닥 코어 삽입고 농도와 차원 안정성을 위해 실린더 회쇄를 사용하여, 이러한 삽입은 가닥 정확도가 높은 일상 용품 플라스틱 부품을 생산하는 주사 폼을 위해 설계되었습니다.마모 저항성모든 구성 요소는 엄격하게 공급됩니다.맞춤형 / OEM / 인쇄용기본.

주요 특징 및 기술 이점

• 냉공업 도형철높은 마모 저항성과 가장자리 안정성을 위해 선택

• 실린더 밀링 과정우수한 둥글기 및 동심성 제어

• 긴 생산 주기에 안정적인 가닥 기하학

• 다중공간 폼 애플리케이션에서 일관된 차원 반복성

• 정밀 폼 조립을 위한 정밀 가공 인터페이스

• 완전히 사용자 정의 된 차원, 스레드 프로파일 및 도면 당 허용

응용 시나리오 / 산업 응용

• 일용 플라스틱 부품용 스레드 코어

• 병 뚜?? 과 닫기 부품

• 일률적인 가닥 성능을 필요로 하는 다중공간 주사 폼

• 엄격한 차원 제어 요구 사항이있는 고 사이클 폼

• 포장과 관련된 플라스틱 폼 도구

곰팡이 구조 및 설계 설명

스레드 코어 삽입은 플라스틱 부품의 내부 또는 외부 스레드 구조를 형성하고 조립 적합성과 기능적 일관성에 직접 영향을줍니다.냉공업 도형 강철은 뛰어난 경직 저항을 제공합니다, 원통 쇄기는 가닥 프로필과 위치 표면의 제어 된 둥글성과 동심성을 보장하며 긴 생산 라인에서 안정적인 폼 운영을 지원합니다.

제조 능력 & CNC 가공 능력

Senlan Precision는 정밀 가공 및 밀링 프로세스를 통합합니다.

• 마키노CNC 밀링 센터 (일본)

• 하딩CNC 회전 기계 (미국)

• 고 정밀 CNC 회전, 프레싱, 원통 깎기 및 표면 깎기

• 냉공업 도어 스틸의 조정 열처리

기능적 특징에 대한 전형적인 달성 가능한 허용은±0.003~0.01mm, 기하학과 검사 방법에 따라

사용자 정의 개발 / OEM 협력 프로세스

1. 고객 도면 및 기술 요구사항 검토

2. 재료 선택 및 열처리 확인

3. 가공 경로 및 허용 가능성 분석

4. CNC 가공 및 실린더 밀링

5. 최종 검사, 포장 및 수출 운송

모든 부품은 엄격히인쇄용 OEM 사양.

품질 관리 및 수출 경험

• 원자재 검증 및 추적성

• 결정적인 지름과 가닥의 특징에 대한 공정 검사

• 동심성, 둥글성 및 차원 정확성에 대한 최종 검사

• 포장 및 의료 곰팡이 공급 표준에 맞춰 질 절차

• 글로벌 곰팡이 제조업체를 지원하는 광범위한 수출 경험

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• 힌트 된 코어 삽입 및 코어 수면

• 잎자루, 잎자루, 잎자루

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FAQ 기술 및 조달

Q1: 어떤 냉면 도형 스틸이 가닥 코어 삽입에 사용될 수 있습니까?
일반적인 옵션으로는 D2 / 1.2379 또는 동등 한 등급이 있으며, 착용 및 수명 요구 사항에 따라 선택됩니다.

Q2: 유선 코어에 대해 실린더 밀링이 중요한 이유는 무엇입니까?
그것은 원형성과 동심성을 향상시켜 가닥 정확성과 곰팡이 안정성에 직접 영향을 미칩니다.

Q3: 이 삽입물은 다중공개 폼에 사용할 수 있습니까?
맞습니다. 실린더적 썰기는 모든 구멍에 걸쳐 일관된 크기를 보장합니다.

Q4: 당신은 작은 대량 또는 프로토타입 주문을 지원합니까?
예, 프로토타입, 파일럿, 그리고 시리즈 생산 모두 지원됩니다.

Q5: 표면 처리가 가능합니까?
표면 치료는 곰팡이 작동 조건과 서비스 수명 요구 사항에 따라 논의 될 수 있습니다.

인용문 을 얻으십시오

가격, 납품 시간, 또는 기술 평가냉공업, 실린더 맷으로 된 철강 가닥 코어 삽입, 당신의 그림과 함께 Senlan 정밀 연락하십시오. 우리의 엔지니어링 팀은 상세한 인용 및 제조성 피드백을 제공할 것입니다.