H13 핫워크 스틸 폼 코어

제품 개요

센란 정밀물품핫워크 다이 스틸 폼 코어 삽입일상용 플라스틱 제품에서 사용되는 주사형 도구에 설계되었습니다. 이 코어 삽입물은 엄격한인쇄용 제품 (OEM)열 안정성, 마모 저항성 및 긴 생산 주기와 높은 처리 온도에서 차원 일관성에 초점을 맞추고 있습니다.

주요 특징 및 기술 이점

• 고온 주사 폼링 환경에 적합한 고온 주사 폼링 강철 등급

• 열 피로 및 부드러움에 대한 우수한 저항성

• 폼의 수명을 연장하기 위해 열처리 후 안정된 경화

• 정밀 CNC 가공은 엄격한 관용과 반복성을 보장합니다.

• 원활한 재료 흐름과 탈형을 지원하기 위해 최적화된 표면 마무리

• 단일 구멍과 다중 구멍 곰팡이 구조와 호환

응용 시나리오 / 산업 응용

• 일상용 플라스틱 주사 폼

• 병장, 봉장 및 용기 부품

• 포장과 관련된 플라스틱 폼링 시스템

• 열 안정성을 필요로 하는 고구멍 생산 폼

• 대체 또는 유지보수 폼 핵심 부품

곰팡이 구조 및 설계 설명

주사형 시스템에서, 곰팡이 코어 삽입은 내부 기하학을 직접 정의하고 반복 된 열 사이클을 경험합니다.핫 작업 다이 스틸은 지속적인 난방 및 냉각 하에서 차원 정확성을 유지하기 위해 강도와 견고함 사이의 필요한 균형을 제공합니다센란 프레시션은 기존 폼 베이스와 캐비티 레이아웃에 정확하게 통합할 수 있는 코어 삽입기를 제조하여 생산 내내 안정적인 성능을 보장합니다.

제조 능력 & CNC 가공 능력

센란 프레시션은 첨단 가공 및 마무리 시스템으로 장착되어 있습니다.

• 마키노고 정밀 CNC 가공 센터 (일본)

• 하딩CNC 회전 장비 (미국)

• CNC 프레싱, 턴링, 밀링 및 EDM 프로세스

• 일관된 경화와 내부 구조를 달성하기 위해 제어 된 열처리

일반적인 차원 허용값은±0.003mm ~ ±0.01mm, 부품 기하학 및 응용 요구 사항에 따라

사용자 정의 개발 / OEM 협력 프로세스

1. 도면, 허용점, 그리고 폼링 조건의 검토

2. 재료 등급 및 열처리 사양 확인

3. 정밀 CNC 가공 및 공정 검사

4. 열처리 및 차원 안정화

5. 최종 차원 및 시각 검사

6. 수출 포장 및 운송

모든 생산은인쇄용 OEM 워크플로우.

품질 관리 및 수출 경험

• 원자재 검사 및 추적성

• 작업 중 차원 및 경직성 검사

• 결정적인 특징과 허용값에 대한 최종 검사

• 글로벌 고객에게 정밀 폼 부품 공급에 대한 안정적인 수출 경험

관련 제품 추천

• 잎자루, 잎자루, 잎자루

• 정밀 폼 수건 및 부싱

• 다중공간 곰팡이 예비 부품

• 맞춤형 EDM 가공형 Mold 부품

FAQ 기술 및 조달

Q1: 뜨거운 작업 도형 강철은 주사 molding 응용 프로그램에 적합합니까?
네. 열 안정성 및 열 순환에 대한 저항이 필요한 곳에서 널리 사용됩니다.

Q2: 코어 삽입은 도면을 통해 사용자 정의 할 수 있습니까?
네, 모든 부품은 고객의 그림이나 사양에 따라 생산됩니다.

Q3: 어떤 허용값을 달성 할 수 있습니까?
전형적인 허용은 설계 복잡성에 따라 ±0.003mm에서 ±0.01mm까지 있습니다.

Q4: 당신은 다중 구멍 곰팡이 응용 프로그램을 지원합니까?
네, 코어 삽입은 단일 구멍과 다중 구멍 양쪽 모두에 적합합니다.

Q5: 당신은 작은 대량 또는 시험 주문을 공급 할 수 있습니까?
예, 프로토타입, 파일럿, 대량 생산 모두 지원됩니다.

인용문 을 얻으십시오

기술 평가와 가격 요금을 받으려면뜨거운 작업 주사형 툴링용 주사형 강철 폼 코어 삽입, 당신의 도면이나 사양을 위해 Senlan Precision에 문의하십시오. 우리의 엔지니어링 팀은 상세한 제조 제안으로 응답합니다.