SKD61 정밀 곰팡이 부품 앞 곰팡이 삽입자 플라스틱 곰팡이의 코어 수갑

제품 개요

센란 정밀제조업SKD61 (H13 동등) 높은 열 안정성, 마모 저항성 및 차원 일관성을 필요로하는 플라스틱 주사 폼을위한 앞 폼 삽입 및 코어 수면.이 부품은 엄격하게 고객의 도면으로 생산되며 다중 구멍 및 고속 폼핑 응용 프로그램에서 긴 생산 주기에 설계되었습니다..

주요 특징 및 기술 이점

• SKD61 핫 워크 도구 철강, 뛰어난 열 피로 저항성

• 제어 된 열처리 후 안정적인 경직성 및 강도

• 정밀 CNC 가공을 통해 좁은 허용량과 반복성을 확보합니다.

• 고 사이클 및 다중 홀리 플라스틱 폼에 적합합니다.

• 사용량 감소와 일관성 있는 탈형에 최적화된 표면 완공

• 가득하다사용자 지정 / OEM / 인쇄용 제조 지원

응용 시나리오 / 산업 응용

• 플라스틱 병과 용기 주사 폼

• 뚜??, 닫기 및 포장 부품 폼

• 의료용품 및 일회용 폼링 도구

• 엄격한 차원 통제를 갖춘 고정도 플라스틱 부품

• 앞 폼 (A-사이드) 삽입 및 코어 수갑 집합

곰팡이 구조 및 설계 설명

앞 폼 삽입기와 코어 수면은 주사 폼의 구덩이 쪽에 설치되어 직접 폼 된 부품 기하학을 정의합니다.SKD61 재료는 반복적으로 가열 및 냉각하는 동안 열 충격과 변형에 저항력을 제공합니다.모든 인터페이스, 허용도, 환기 세부 사항 및 표면 요구 사항은 고객이 제공하는 도면 및 곰팡이 설계 사양에 따라 제조됩니다.

제조 능력 & CNC 가공 능력

센란 프레시션은 다음과 같은 첨단 정밀 가공 장비를 운영합니다.

• MAKINO 고속 CNC 가공 센터 (일본)

• HARDINGE CNC 턴 및 프레싱 기계 (미국)

• 정밀 밀링 및 롤링 시스템

• 제어된 열처리 및 경직성 검증

이러한 기능은 복잡한 곰팡이 삽입 및 코어 수리에 대한 안정적인 품질을 보장합니다.

사용자 정의 개발 / OEM 협력 프로세스

1. 도면 및 기술 요구사항 검토

2. 재료 및 열처리 확인

3. CNC 가공, 밀링 및 마무리

4. 차원 검사 및 품질 검증

5. 최종 승인, 포장 및 운송

모든 프로젝트는OEM / 인쇄용 제품 협업

품질 관리 및 수출 경험

• SKD61 도구 철강의 입수 검사

• 공정 중 차원 및 표면 품질 검사

• 정밀 측정 기구를 이용한 최종 검사

• 국제 고객들에게 폼 부품 공급 경험

• 부식 및 손상을 방지하기 위한 수출 표준 포장

관련 제품 추천

• SKD61 / H13 주사 폼용 구멍 삽입장

• 다중공개 폼용 코어 핀 및 코어 수면

• 폼판 및 삽입장치

• 정밀 가공 된 폼 예비 부품

FAQ 기술 및 조달

Q1: SKD61 삽입에 일반적으로 사용되는 경도는 무엇입니까?
경도는 열처리 후 응용 요구 사항에 따라 정의되며 마모 저항과 강도를 균형 잡습니다.

Q2: 이 부품들은 다중공개 폼에 적합합니까?
네, 다중공개형과 고주기형의 안정적인 성능을 위해 설계되었습니다.

Q3: 표준이 아닌 디자인을 지원합니까?
네, 모든 부품은 고객의 그림에 따라 제조됩니다.

Q4: 어떤 허용값을 달성 할 수 있습니까?
허용량은 부품 기하학에 달려 있으며 CNC 가공 및 밀링 프로세스를 통해 제어됩니다.

Q5: 프로토타입 또는 작은 대량 주문을 받아 들일 수 있습니까?
예, 프로토타입과 소량 생산이 지원됩니다.

인용문 을 얻으십시오

가격, 납품 시간, 또는 기술 컨설팅SKD61 플라스틱 주사 폼의 앞 폼 삽입 및 코어 수갑, 당신의 도면 또는 사양을 위해 Senlan Precision에 문의하십시오.우리의 엔지니어링 팀은 상세한 평가와 견적을 제공할 것입니다..