정밀 다이 스틸 코어 삽입자 컵 캡 주입 폼 부품

제품 개요

센란 정밀제조업고전성 다이 스틸 코어 삽입특히 병 뚜?? 주사 도구에 사용된다. 고객 도면 (Built-to-Print) 에 따라 엄격히 생산, 이 코어 삽입물은 안정적인 폼 퍼포먼스를 제공하기 위해 설계되었습니다.신뢰성 있는 구멍 정렬, 그리고 높은 사이클, 다중 구멍 병 뚜?? 곰팡이에서 긴 서비스 수명.

주요 특징 및 장점

• 고전성 진료용 철강강도, 마모 저항성 및 차원 안정성

• 정밀 가공병 뚜?? 주입 펌프 안에 정확한 적합성을 보장하기 위해

• 고주기 생산에서 안정적인 성과, 다중 구멍 도구에 적합합니다

• 일관성 있는 구멍 기하학유니폼 캡 품질을 지원

• OEM / 맞춤 제조엄격하게 그림에 따라

• 반복성장기 공급 및 예비 부품 교체

응용 분야 / 산업용

• 병 뚜?? 주입 폼

• 포장 및 폐쇄 폼링 시스템

• 고출력, 다공개 주입 도구

• 의료 및 위생 관련 플라스틱 캡 부품

• 기존 폼에 대한 교체 또는 예비 코어 삽입

곰팡이 구조 및 설계 설명

코어 삽입은 병 캡 주사 폼의 중요한 기능 구성 요소이며 내부 기하학, 스레드 정확성 및 탈형 안정성에 직접 영향을 미칩니다.높은 무결성 다이 스틸 구조는 반복 된 주입 주기로 변형 및 마모에 저항을 보장모든 차원, 허용량 및 인터페이스 특징은 기존 폼 베이스 및 구멍과 정확한 조립을 보장하기 위해 고객 제공 된 도면에 따라 제조됩니다.

제조 능력 및 CNC 가공

• 기계장비:일본 (MAKINO) 와 미국 (HARDINGE) 의 고정도 CNC 가공 센터

• 프로세스:CNC 회전, CNC 밀링, 정밀 밀링 및 마무리

• 허용량 조절:그림 요구 사항에 기초한 좁은 차원 관리

• 표면 품질:가공 및 기능 및 조립 요구 사항에 맞게 완공

• 생산 유연성소량, 반복 주문 및 장기 프로그램

사용자 정의 개발 / OEM 워크플로우

1. 그림 검토재료, 허용량 및 기능 요구 사항 확인

2. 프로세스 계획기계화 경로 및 품질 관리 계획

3. 정밀 제조CNC 가공 및 마무리

4. 검사차원 및 기능 검증

5. 배달수출 준비 된 포장 및 문서

품질 관리 및 수출 경험

• 입물물질 검사 및 추적성

• 작업 중인 차원 검사

• 고객 도면에 의한 최종 검사

• 국제 곰팡이 제조업체를 지원하는 안정적인 수출 경험

• 반복 주문 및 예비 부품 주문에 대한 일관된 품질

관련 제품

• 병 뚜?? 인형용 힌드 코어 삽입

• 폼 구멍 삽입품 및 예비 부품

• 포트 부싱 및 노즐 부품

• 인쇄용 주사형 부품

FAQ (기술 및 구매)

Q1: 이 코어 삽입기는 표준 또는 사용자 정의 부품입니까?
모든 코어 삽입은 고객의 도면에 따라 주문 제작됩니다.

Q2: 어떤 종류의 병 캡 폼이 지원됩니까?
그들은 단일 구멍과 여러 구멍의 병 뚜?? 주입 폼에 적합합니다.

Q3: 이 삽입은 대체 부품으로 공급 될 수 있습니까?
예. 그들은 일반적으로 기존 도구에 대한 대체 또는 예비 코어 삽입으로 공급됩니다.

Q4: 어떤 허용값을 달성 할 수 있습니까?
허용값은 도면 사양과 기능 요구 사항에 따라 제어됩니다.

인용문 을 얻으십시오

당신의 그림, 재료 사양, 허용 요구 사항, 주문 양을 보내십시오.고전성 다이 스틸 코어 삽입병 뚜?? 주입 도구에 맞게 제작되었습니다.