스태박스 S136 곰팡이 코어 삽입자 플라스틱 병 곰팡이의 정밀 부품

제품 개요

스타바크스 S136 폼 스틸 코어 삽입은 플라스틱 병 제조 폼에 사용되는 정밀 부품으로 높은 부식 저항성, 차원 안정성 및 일관된 표면 품질이 필요합니다.필기형 모델로 제작된 것, 이 삽입기는 긴 생산 주기에 설계되어 있으며 다중 구멍 주사 폼 시스템에서 안정적인 성능을 제공합니다.

주요 특징 및 기술 이점

• 소재로 제조된스태박스 / S136 스테인리스 스틸

• 습기에 민감한 폼링 환경에 대한 우수한 부식 저항성

• 장기 생산에 적합한 안정된 경화 분포

• 다공개 폼의 높은 차원 정확성과 반복성

• 유연한 병 기하학을 지원하는 섬세한 표면 마감

• 완전히맞춤형 / 비 표준 생산고객 그림에 기초한

응용 및 산업 사용

• 플라스틱 병 주사 폼

• 일상용 화학물질 및 액체 용기용 포장 폼

• 의료용 및 실험용 플라스틱 용기 폼

• 고용량, 다중 구멍 병 제조 시스템

• 부식 저항성 삽입을 필요로 하는 정밀 폼 집합체

곰팡이 구조 및 설계 설명

S136 코어 삽입기는 일반적으로 병 폼의 구멍 또는 코어 어셈블리에 설치됩니다. 설계는 농도성, 냉각 효율성 및 표면 무결성에 중점을두고 있습니다.적절한 적합성 및 허용량 통제는 안정적인 탈형을 보장합니다., 균일한 벽 두께, 모든 구멍에 걸쳐 일관된 제품 품질.

제조 능력 & CNC 가공 능력

센란 프레시션은 다음과 같은 첨단 가공 장비를 운영합니다.

• 고 정밀 CNC 가공 센터마키노, 일본

• 정밀 턴 및 프레싱 시스템HARDINGE (미국)

• 가공 정확도 최대±0.002mm

• S136 강철에 대한 제어된 열처리 및 가공 과정

이러한 능력은 고 정밀성 폼 삽입물의 신뢰할 수 있는 생산을 지원합니다.

사용자 정의 개발 및 OEM 협력 프로세스

1. 고객으로부터 도면 또는 3D 모델 제출

2. 기술 평가 및 허용 여부 확인

3. 재료 및 열처리 사양 승인

4. 샘플 제조 및 차원 검사

5. 승인을 받은 후 대량 생산

6. 최종 검사 및 수출 포장

모든 프로젝트는인쇄용 / OEM 제조 작업 흐름.

품질 관리 및 수출 경험

• 들어오는 재료 확인 (철강의 종류와 상태)

• 공정 중 차원 및 표면 검사

• 운송 전 최종 검사

• 국제적인 곰팡이 제조업체에 대한 광범위한 수출 경험

검사 보고서 및 품질 기록은 요청에 따라 제공됩니다.

관련 제품

• 곰팡이 구멍 삽입

• 병과 캡 폼의 코어 핀

• 부식 저항성 곰팡이 부품

• 다중공간형 정밀부품

FAQ (기술 및 구매)

Q1: 이 삽입기는 표준 부품으로 생산됩니까?
A: 아닙니다. 모든 S136 코어 삽입은 고객의 도면을 기반으로 비 표준 부품으로 제조됩니다.

Q2: 어떤 허용도를 달성 할 수 있습니까?
A: 기하학에 따라 전형적인 가공 용도는 ±0.002~0.005mm입니다.

Q3: 왜 병 모양에 Stavax S136를 선택합니까?
A: S136는 뛰어난 부식 저항성, 안정적인 경화성, 그리고 긴 생산 주기에 대한 일관된 표면 품질을 제공합니다.

Q4: 이 삽입물은 고구멍 모양에 사용할 수 있습니까?
A: 예. 차원 일관성은 다중 구멍 병 폼에서 안정적인 성능을 지원합니다.

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