H13 (SKD61) 나선형 선형 코어

제품 개요

SKD61 진열 된 도어 스틸 리플링은 제어 된 탈형과 높은 표면 내구성을 필요로하는 화장품 플라스틱 주사 폼을 위해 설계된 정밀 제조 폼 구성 요소입니다.엄격한 차원 통제 하에 제조, 이 리플링 삽입은 안정적인 성능, 마모 저항성, 그리고 고 사이클 화장품 포장 폼에서 신뢰할 수 있는 위치를 보장하도록 설계되었습니다.

주요 특징 및 기술 이점

• 가열된 SKD61 열조직 진열철로 제조

• 안전 위치 및 조립을 위한 통합 나사 구조

• 긴 생산 주기에 적합한 높은 마모 저항성

• 제어 된 탈형 동작을 위한 정밀 리플링 기하학

• 열 및 기계적 부하 하에서 안정적인 차원 정확성

• 그림에 따라 완전히 사용자 정의 (중공판 / OEM)

응용 및 산업 사용

• 화장품 포장용 주사형

• 내부 구조 제어 기능이 있는 병, 뚜?? 및 닫기 폼

• 리플링 또는 가이드된 탈형 기능이 필요한 플라스틱 폼

• 일상용 포장 부품의 정밀 폼

곰팡이 구조 및 설계 설명

이 리플링 구성 요소는 통합 나사 구조를 가진 기능적인 곰팡이 삽입으로 설계되어 곰팡이 집합체 내에서 정확한 축적 위치를 허용합니다.릴링 표면 기하학은 제어 플라스틱 흐름 또는 demolding 행동을 지원모든 차원, 허용도,그리고 인터페이스들은 고객이 승인한 기술 도면에 따라 엄격하게 제조됩니다..

제조 능력 & CNC 가공 능력

센란 프레시션은 높은 정확도의 CNC 가공 및 마무리 프로세스를 사용하여 리플링 폼 구성 요소를 제조하며 다음과 같은 고급 장비로 지원됩니다.

• 고 정밀 가공 센터마키노

• CNC 회전 및 프레싱 장비하딩

• 열처리 제어 및 정밀 밀링 프로세스

릴링 기하학, 동심성 및 나사 인터페이스와 같은 중요한 특징은 생산 기간 동안 검사됩니다.

사용자 정의 개발 및 OEM 협력 프로세스

1. 도면 또는 CAD 파일 제출

2. 구조 및 허용값의 기술적 검토

3. 재료 및 열처리 확인

4. CNC 가공 및 정밀 마감

5. 차원 검사 및 확인

6. 포장 및 수출 배송

모든 제품은OEM / 빌드 투 프린트 협력 모델.

품질 관리 및 수출 경험

• 입수물질 검증

• 작업 중 차원 검사

• 리플링 및 스크루 적합성 검증

• 운송 전 최종 품질 검사

• 국제 폼 제조업체에 서비스 하는 안정적인 수출 경험

검사 보고 및 측정 데이터는 요청에 따라 제공될 수 있습니다.

관련 제품

• 모름 코어 삽입 및 구멍 삽입

• 스레드 및 릴링 된 폼 부품

• 정밀 폼 핀 및 수갑

• 맞춤형 비표준 플라스틱 곰팡이 부품

FAQ (기술 및 구매)

Q1: 이 리플링 부품은 표준 부품인가요?
A: 아닙니다. 고객 그림과 곰팡이 디자인 요구 사항에 따라 완전히 주문 제작됩니다.

Q2: 왜 SKD61이 이 부품에 사용되나요?
A: SKD61은 훌륭한 열 강도, 마모 저항성 및 주사형 환경의 차원 안정성을 제공합니다.

Q3: 리플링 기하학은 사용자 정의 할 수 있습니까?
A: 예. 굴림 각도, 깊이, 프로필 모두 고객 사양에 따라 제조 됩니다.

Q4: OEM 및 인쇄 제작을 지원합니까?
A: 예. Senlan Precision는 설계에 따라 제조된 OEM 폼 부품에만 집중합니다.

인용문 을 얻으십시오

귀하의 기술 도면 또는 사양을 Senlan Precision에 제공하여 전문적인 평가와 요금을 받으십시오.SKD61 나사 구조를 가진 단단한 리플링 곰팡이 부품.