맞춤형 스태박스 (S136) 곰팡이 삽입자

제품 개요

에젝터 핀 및 Stavax 폼 삽입을 포함한 주문형 폼 구성 요소센란 정밀플라스틱 주사 폼 시스템에 대한 고객의 도면에 따라 엄격히 제조됩니다. 이러한 구성 요소는 안정적인 방출 성능, 부식 저항성,고주기형조 환경에서 차원 일관성모든 부품은 OEM로 공급되며 산업용 곰팡이 응용 프로그램에 대한 인쇄용 솔루션입니다.

주요 특징 및 기술 이점

• 고객 도면을 기반으로 제작된 인쇄물

• 스태박스 또는 동등한 스테인레스 툴 스틸로 만든 맞춤형 투출 스핀 및 폼 삽입장

• 습한 환경이나 의료용 폼링 환경에 적합한 높은 부식 저항성

• 열처리 후 안정된 경화 및 내부 구조

• 원활한 발사 성능을 위해 정확한 차원 제어

• 단일 구멍과 다중 구멍 주입 폼에 적합합니다.

응용 및 산업 사용

이러한 사용자 정의 곰팡이 구성 요소는 다음과 같이 널리 사용됩니다.

• 용품 포장용 플라스틱 주사형

• 병 뚜??, 닫기, 분비 시스템 폼

• 부식 저항성 요구 사항이 있는 의료용 플라스틱 폼

• 화장품 및 일상용 포장용 곰팡이 시스템

• 안정적인 배출을 필요로 하는 대용량 다중공간 폼

응용 프로그램은산업용 포장 및 의료 관련 주사형조.

곰팡이 구조 및 설계 설명

에젝터 핀과 곰팡이 삽입은 부분 방출과 곰팡이 장수성에 중요한 역할을 합니다.이 구성 요소는 차원 안정성을 유지하면서 경화 저항성을 향상시킵니다..

주요 설계 고려 사항은 다음과 같습니다.

• 에젝터 핀의 직선성 및 표면 마감

• 에젝터 시스템 내의 적합성과 공백

• 구멍과 핵심 구조와 정렬을 삽입

• 열처리 경화와 견고함 사이의 균형

• 유지보수 및 교체용 상호 교환성

각 부품은 고객의 곰팡이 구조에 원활하게 통합되도록 설계되었습니다.

제조 능력 및 CNC 가공

센란 프레시션은 고정도의 CNC 가공과 제어 열처리 프로세스를 사용하여 사용자 지정 배출 스핀과 폼 삽입을 생산합니다.

제조 능력은 다음을 포함합니다.

• CNC 턴 및 프레싱

• 정밀 밀링 및 표면 완화

• 열처리 및 단단성 검증

• 엑제이터 시스템에 대한 엄격한 허용량 제어

• 운송 전의 전체 차원 검사

고 정밀 장비일본 (마키노)그리고미국 (하딩)일관된 가공 정확성과 반복 가능한 품질을 보장합니다.

사용자 정의 개발 및 OEM 협력 프로세스

모든 곰팡이 부품은사용자 지정 / OEM / 인쇄용협조

표준 절차:

1. 도면 및 기술 요구사항 검토

2. 재료 및 열처리 확인

3. CNC 가공 및 가공

4. 차원 및 경직성 검사

5. 포장 및 수출 배송

프로토타입 주문과 장기적인 반복 생산은 모두 지원됩니다.

품질 관리 및 수출 경험

품질 관리 절차는 다음을 포함합니다.

• 입수물질 검사

• 작업 중인 차원 검사

• 열처리 및 단단성 검증

• 고객 도면에 기초한 최종 검사

• 반복 주문에 대한 추적 가능한 생산 기록

센란 프레시션은 국제 B2B 고객에게 정밀 폼 부품 공급에 대한 풍부한 경험을 가지고 있습니다.

관련 제품

• 맞춤형 폼 코어 및 구멍 삽입

• 정밀 발사기 핀 시스템

• 주입 펌프의 예비 부품

• 다중공간 폼 교체 부품

모든 관련 제품은 엄격하게 도면으로 제조됩니다.

기술 FAQ

Q1: 이 배출 핀은 표준 크기로 제공됩니까?
아니, 모든 투출 스핀과 삽입은 그림에 따라 주문 제작된 것입니다.

Q2: 왜 곰팡이 삽입에 Stavax 재료를 선택합니까?
스타박스는 습한 환경이나 의료형조 환경에서 부식 저항성과 안정적인 성능을 제공합니다.

Q3: 이 부품들은 다중공개 폼에 사용될 수 있습니까?
네, 반복 가능한 정확성으로 고공구형식체제에 적합합니다.

Q4: 센란은 장기적인 OEM 협력을 지원합니까?
네. 안정적인 반복성을 가진 OEM 공급이 지원됩니다.

제안서 를 요청

에 대해주문형 곰팡이 부품 에젝터 핀 & 스태박스 곰팡이 삽입, 도면과 기술 사양을 제공하시기 바랍니다.
우리 엔지니어 팀은 당신의 요구사항을 검토하고 기술 요금을 내놓을 것입니다.