1.2083 (AISI 420/Stavax) 전면 캐비티 코어 | 정밀 플라스틱 금형 부품

제품 개요

앞 구멍 곰팡이 코어1.2083 스테인리스 폼 스틸고성질, 표면 안정성 및 차원 일관성을 요구하는 주사 폼을 위해 설계된 정밀 플라스틱 폼 부품입니다.센란 정밀, 이 홀리 코어는 고객의 그림에 따라 엄격하게 CNC 가공되며 포장, 의료 및 고 홀리 폼 시스템에 적합합니다.

주요 특징 및 기술 이점

• 재료: 1.2083 (AISI 420 / X42Cr13)
  고성질 및 우수한 닦기능

• 정밀 CNC 가공
  안정적인 구멍 기하학과 정확한 조립 인터페이스

• 앞 구멍 구성
  가시적이거나 기능적인 곰팡이 표면에 최적화

• 열처리 제어
  균일한 경직성, 소형 위험

• 인쇄용 제조
  차원, 허용 범위 및 구조는 엄격히 도면으로 생산됩니다.

응용 시나리오 / 산업 응용

• 플라스틱 주사 폼

• 병 뚜?? 및 닫기 폼

• 포장 폼 시스템

• 의약품 포장 및 일회용 곰팡이

• 다중공구 및 고출력 폼

1.2083 앞 구멍 코어는 일반적으로 습기, 청소 물질 또는 부식성 폴리머에 노출 된 곰팡이에 사용됩니다.

곰팡이 구조와 설계 설명

앞 구멍 곰팡이 코어는 곰팡이 플라스틱 부품의 가시적 또는 기능적 표면을 형성합니다.
사용교체 가능한 구멍 삽입장1.2083제철로 만들어져

• 부실 영역에서 경화 저항성 향상

• 더 쉬운 유지 보수 및 교체

• 폴리싱 또는 텍스처링 된 완공에 대한 안정적인 표면 품질

• 포장 및 의료용 용품에서 곰팡이 사용 수명 연장

앞 구멍 코어는 일반적으로 곰팡이 레이아웃에 따라 구멍 플레이트 또는 삽입 블록과 통합됩니다.

제조 능력 & CNC 가공 능력

센란 프레시션은 제어된 프로세스를 사용하여 앞 구멍 폼 코어를 제조합니다:

• CNC 밀링 및 턴링구조적 정확성

• EDM 가공복합 하위 코터용

• 정밀 밀링데이터 및 장착 표면

• 열 치료 와 스트레스 해소안정성 확보

• 표면 가공닦거나 질감을 만드는 것을 포함하여

전형적인 차원 허용값:±0.01mm
응용 요구 사항에 따라 더 긴밀한 허용값이 있습니다.

사용자 정의 개발 / OEM 협력 프로세스

1. 기술 도면 검토
   기하학, 허용량 및 표면 요구 사항의 확인

2. 프로세스 계획
   재료 선택, 가공 경로 및 열처리 정의

3. CNC 및 EDM 제조
   공정 중 검사와 함께 통제 된 생산

4. 최종 품질 검사
   차원, 경화 및 표면 검증

5. 대량 공급 및 교체 지원
   곰팡이 유지보수 프로그램의 일관성 반복성

품질 관리 및 수출 경험

• ISO 9001 품질 관리 시스템

• 1.2083 강철에 대한 완전한 재료 추적성

• CMM 및 정밀 측정 장비

• 열처리 경직성 확인

• 포장 및 의료 곰팡이 프로젝트를 지원하는 수출 경험

검사 보고서 및 재료 인증서는 요청에 따라 제공됩니다.

관련 정밀 곰팡이 부품 (내부 링크)

• 주사 곰팡이 구멍 삽입

• 곰팡이 코어 핀

• 정밀 폼 삽입

• 곰팡이 슬라이더 및 착용 부품

• 맞춤형 곰팡이 구멍

자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1: 왜 1.2083 강철을 앞공간 곰팡이 코어에 사용합니까?
A: 1.2083은 좋은 경화 저항성과 닦을 수 있는 능력을 제공하여 가시적인 구멍 표면과 습한 폼링 환경에 적합합니다.

Q2: 이 구멍 코어는 거울로 닦을 수 있나요?
A: 예. 1.2083 강철은 정밀 닦기 및 표면 마무리 요구 사항을 지원합니다.

Q3: 맞춤형 크기와 허용이 지원됩니까?
A: 모든 제품은 고객의 그림과 사양에 따라 엄격하게 제조됩니다.

Q4: 이것은 의료 곰팡이 응용에 적합합니까?
A: 예, 특히 부식 저항을 필요로 하는 의료 포장 및 일회용 곰팡이 부품에 사용 됩니다.

기술 요금 요청

에 대해사용자 정의 1.2083 앞 구멍 곰팡이 코어, OEM 생산, 또는 기술 컨설팅, 문의하십시오센란 정밀.
우리의 엔지니어링 팀은 당신의 도면을 검토하고 상세한 기술 요금을 제공 할 것입니다.