정밀 펀치 핀 & 곰팡이 부품

제품 개요

정밀 펀치 핀 및 고 강도 도구 구성 요소는 고속 금속 스탬핑 매트에서 중요한 마모 부품입니다.
그들은 점진적 인 다이, 얇은 비공장 도구 및 차원 정확성 및 골절 저항이 필수적인 정밀 형식 응용 프로그램에서 널리 사용됩니다.

우리는 제조주문 정밀 펀치 핀 및 도구 부품인쇄용으로 제작된 기반을 통해 다음을 중점적으로:

• 마모 저항성

• 골절 강도

• 차원 안정성

• 고속 스탬핑 신뢰성

이 부품은 반복적인 충격과 높은 생산 주기 조건에서 일관된 성능을 위해 설계되었습니다.

고속 스탬핑 에서 펀치 핀 품질 이 중요 한 이유

대량 생산 스탬핑 라인에서, 펀치 핀은 다음과 같습니다.

• 반복된 고충격 부하

• 부등화로 인한 측면 부하

• 마찰 열 축적

• 재료 접착 및 팽창

일반적인 고장 방식은 다음과 같습니다.

• 갑작스러운 쪼개기 또는 쪼개기

• 점진적인 마모로 인해 부어 형성

• 원심성이 좋지 않아 외진 노후

• 열압으로 껍질을 벗기는 코팅

도구 품질은 생산 운영 시간과 부품 일관성에 직접적으로 영향을줍니다.

주요 제조 중점

1) 재료 선택 및 금속 관리

우리는 다음과 같은 고성능 도구 스틸과 탄화물 재료를 사용합니다.

• SKH51 / M2

• ASP23 / 바나디스 23

• 텅프렌 탄화물

재료 선택은 다음에 달려 있습니다.

• 펀칭 힘

• 잎 두께

• 직물 재료의 경직성

• 뇌졸중 빈도

열처리는 제어 된 진공 조건에서 수행되며, 균일한 경화와 미세 구조 안정성을 보장하기 위해 여러 번 템퍼링 사이클을 수행합니다.

차원 안정성을 향상시키고 유지 된 오스텐이트를 줄이기 위해 선택적 인 0 이하 처리 방법이 있습니다.

2) 집중성 및 실린더성 제어

고속 스탬핑에서, 작은 특이성조차도 불규칙한 마모로 이어집니다.

우리는 다음과 같은 것을 보장합니다.

• ±0.002mm 내의 농도

• 밀접한 실린드리시티 제어

• 안정적인 가이드 피트

정밀 중심이 없는 회쇄 및 지그 회쇄 프로세스는 가이드 부시에서 부드러운 슬라이딩 성능을 유지하기 위해 적용됩니다.

안정적인 기하학은 내부 스트레스를 줄이고 서비스 수명을 연장합니다.

3) 표면 가공 및 코팅 엔지니어링

마찰과 짜증을 줄이기 위해:

• 미러 롤링 (Ra 0.05~0.1)

• TiCN, AlTiN 및 DLC와 같은 PVD 코팅

표면 준비는 가루를 가리기 전에 초음파 청소와 이온 처리를 포함하여 강한 결합과 껍질을 벗겨내는 것을 보장합니다.

적절한 표면 공학은 열 축적과 접착제의 마모를 크게 줄입니다.

기술 사양

소재:
SKH51, M2, ASP23, 바나디스 23, 울프렌카바이드

강도:
62~64 HRC (도구제철)
최대 90 HRA (카비드)

내성능:
±0.001mm까지 (지하학에 따라)

표면 마감:
미러 마무리 Ra 0.05 ∼ 0.1

기하학 유형:
직선, 단계, T 모양, 볼 잠금, 파일럿 핀

호환성:
요청에 따라 데이튼, 레인, 미수미, 피브로 표준과 교환 가능

응용 산업

우리의 정밀 펀치 핀과 도구 부품은 다음과 같이 사용됩니다.

• 자동차 스탬핑 (터미널, 브래킷, 커넥터)

• 전자 및 통신 스탬핑

• 의료용 정밀 도구

• 항공우주용 접착제 조립

• 미세한 표면화 및 마이크로 스탬핑 응용 프로그램

이 산업은 긴 서비스 수명과 안정적인 차원 성능을 요구합니다.

품질 관리 및 문서화

각 팩은 다음을 포함합니다.

• 재료 인증

• 강도 검증

• 차원 검사 보고서 (CMM 또는 마이크로미터)

• 필요한 경우 표면 거칠성 확인

ISO 9001에 기반한 업무 프로세스는 일관성 있는 반복 생산을 보장합니다.

OEM 및 사용자 지정 제조

우리는 지지합니다.

• 도면을 기반으로 한 사용자 지정 프로파일

• 특수 기하학에 대한 빠른 프로토타입 제작

• 높은 측면 비율의 마이크로 펀치 핀 (지름 0.2mm까지)

• 소량 및 대량 생산

모든 부품은 고객 사양에 따라 엄격하게 제조됩니다.

기술 FAQ

Q1: 펀치 핀의 찢어지는 것을 어떻게 방지합니까?
적절한 재료 선택, 제어 된 진공 열 처리 및 최적화된 가장자리 기하학으로 스트레스 농도를 줄입니다.

Q2: 지름 0.5mm 이하의 마이크로 펀치 핀을 생산 할 수 있습니까?
그래, 0.2mm까지의 마이크로 펀치 핀이 지원되며, 엄격한 직선과 딱딱성 조절이 가능합니다.

Q3: 코팅 접착력을 어떻게 보장합니까?
PVD 코팅 전에 표면 청소와 이온 사전 처리가 열 및 기계적 스트레스 아래 강한 결합을 보장하기 위해 적용됩니다.

Q4: 당신은 탄화탄 펀치 핀을 지원합니까?
그래, 텅스텐 탄화재 옵션은 고저하 저항과 극심한 경화 응용 프로그램에 사용할 수 있습니다.

기술 요금 요청

소재와 경도가 요구되는 도면 (STEP, DWG, PDF) 을 보내십시오.
저희 엔지니어팀은 여러분의 신청서를 검토하고 제조 제안서를 제공할 것입니다.