정밀형 주사조각 삽입자

제품 개요

긴 수명 다이 펀딩 폼 부품 Brass Cu / SUS304 삽입 코어 (1.0 mm 두께)정밀 엔지니어링 폼 부품은 얇은 벽 정확성, 부식 저항성 및 안정적인 장기 성능을 요구하는 응용 프로그램에 설계되었습니다.센란 정밀에사용자 지정 / OEM / 인쇄용기본, 이 삽입 코어는 통제 된 재료 선택과 고 정밀 가공을 결합하여 까다로운 생산 환경에서 일관성있는 곰팡이 작동을 지원합니다.

주요 특징 및 장점

• 염소 Cu 및 SUS304 재료 선택 사항은 부식 저항성 및 열 안정성

• 얇은 벽의 삽입 코어 설계, 1.0mm 두께 조절

• 긴 사용 수명을 위해 안정적인 차원 정확성

• 고주기형조 작업에 적합하다

• 정확한 가공을 통해 신뢰할 수 있는 적합성과 정렬을 보장합니다.

• 고객 도면에 따라 엄격히 제조됩니다.

응용 분야 / 산업용

• 병과 용기용 포장 폼 부품

• 캡, 폐쇄 및 얇은 벽 모양 시스템

• 부식 저항을 필요로 하는 의학적 곰팡이 삽입물

• 교체 가능한 삽입 코어 구조를 가진 폼

• 장수기를 필요로 하는 고정도 폼 툴링

곰팡이 구조와 설계 설명

삽입 코어는 폼드 부품의 내부 기하학과 표면 품질을 정의하는 데 중요한 역할을합니다.0mm 두께 설계는 헐링 사이클 중에 변형을 방지하기 위해 정확한 재료 제어와 가공 정확도를 요구합니다.구리 Cu는 우수한 열 전도성을 제공, 반면 SUS304는 우수한 부식 저항을 제공, 안정성과 내구성이 필수적인 애플리케이션에 적합한 이러한 삽입 코어를 만들기.

제조 능력 및 CNC 가공

센란 프레시션은 일관된 품질을 달성하기 위해 제어 된 가공 프로세스를 적용합니다.

• 장착 코어 기하학을 위한 CNC 회전

• 기능 및 인터페이스 특징을 위한 CNC 프레이싱

• 두께와 허용량 조절을 위한 정밀 썰기

• 도면 사양을 충족시키기 위한 섬세한 표면 가공

• 각 중요한 단계에서 엄격한 차원 검사

생산은 첨단 장비,마키노일본) 및하딩(미국) 정밀 가공 센터.

사용자 정의 개발 / OEM 협력 프로세스

1. 고객 도면 및 사양의 기술 검토

2. 재료 선택 (Brass Cu 또는 SUS304) 확인

3. CNC 가공 및 공정 중 품질 검사

4. 정밀 밀링 및 마무리

5. 최종 검사 및 확인

6. 수출 포장 및 배송

모든 제품은사용자 지정 OEM / 인쇄용으로 제작기본.

품질 관리 및 수출 경험

• ISO 기반 품질 관리 시스템

• 원자재 검사 및 추적성

• 가공 중 차원 및 두께 조절

• 운송 전 최종 검사

• 국제 시장을 위한 폼 부품 공급에 대한 풍부한 경험

관련 제품

• 정밀 폼 삽입 코어

• 도형형조각의 마모 부품

• 주사형 칸막이 삽입

• 얇은 벽 모양 부품

• CNC 가공형 폼 부품

FAQ 기술 및 구매

Q1: 당신은 단단한 관용과 함께 1.0mm 두께를 유지할 수 있습니까?
네. 두께 조절은 정밀 밀링을 통해 이루어지고 검사 중에 확인됩니다.

Q2: Brass Cu와 SUS304는 응용 분야에서 어떻게 다릅니다?
구리 Cu는 더 나은 열 전도성을 제공하며, SUS304는 더 높은 부식 저항성을 제공합니다. 선택은 폼링 조건에 달려 있습니다.

Q3: 표준 크기가 있습니까?
아니, 모든 삽입 코어는 고객의 그림에 따라 엄격하게 생산됩니다.

Q4: 당신은 작은 대량 또는 프로토타입 주문을 지원합니까?
예, 프로토타입과 생산량 모두 OEM 협력을 통해 지원됩니다.

예금 요청

가격, 납품 시간, 또는 기술 피드백을 받기 위해긴 수명 주사형 폼 부품 ∙ Brass Cu / SUS304 삽입 코어, 당신의 그림이나 사양을 공유하십시오.
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