정밀 DLC 코팅 코어 핀과 삽입자

제품 개요

센란 정밀제조업하스코 표준 DLC 코팅 코어 삽입주사 폼 코어 플레이트를 위해 고 사이클, 다중 홀리 주사 폼 애플리케이션을 위해 설계인쇄용 제품 (OEM)기본, 이 삽입은 정확한 차원 제어와 낮은 마찰 DLC 표면 처리를 결합하여 마모 저항을 향상시키고 붙는 것을 줄이고 안정적인 장기 폼 성능을 보장합니다.

주요 특징 및 기술 이점

• 의 기준으로 제조HASCO표준 차원

• DLC (다이아몬드와 같은 탄소) 코팅

• 개선 된 탈형 성능 및 플라스틱 접착력 감소

• 원자체의 차원 정확성에 최소한의 영향을 미치는 높은 표면 경직성

• 고속, 고구멍 주사형조에 적합

• 곰팡이 유지 및 교체에 대한 일관된 반복성

응용 시나리오 / 산업 응용

• 포장 부품용 주사형 핵판

• 병장, 봉쇄장, 밀폐부품

• 빈번한 열과 닫기 주기를 가진 다중 홀리 폼

• 소모와 안정적인 표면을 필요로 하는 대용량 주입 도구

• 곰팡이 수리 및 표준화 된 예비 부품 교체

곰팡이 구조 및 설계 설명

DLC 코팅 코어 삽입은 주사 폼 코어 플레이트 내에 장착되어 직접 폼 된 부품의 내부 기하학을 형성합니다. HASCO 표준 인터페이스는 신뢰할 수있는 교환성을 보장합니다.DLC 코팅은 표면 마찰을 최소화합니다.모든 차원, 허용량 및 코팅 사양은 고객 도면 또는 HASCO 표준을 따르고 있습니다.

제조 능력 & CNC 가공 능력

센란 프레시션은 다음을 포함하여 내부 제조 통제를 완전히 유지합니다.

• 마키노고 정밀 CNC 가공 센터 (일본)

• 하딩CNC 턴링 센터 (미국)

• 정밀 CNC 밀링, 턴, EDM 및 밀링

• 제어 된 열처리 및 DLC 코팅 조정

• 전형적인 가공 용도:±0.003mm ~ ±0.01mm구조에 따라

사용자 정의 개발 / OEM 협력 프로세스

1. 고객 도면 또는 HASCO 표준 확인

2. 재료 및 코팅 사양 검토

3. 정밀 CNC 가공 및 EDM 가공

4. 열처리 및 차원 안정화

5. DLC 코팅 및 표면 품질 검증

6. 최종 검사, 포장 및 수출 운송

모든 제품은 엄격히사용자 지정 / OEM / 인쇄용기본.

품질 관리 및 수출 경험

• 들어오는 원자재 검사 및 추적성

• 작업 중 차원 및 표면 거칠성 검사

• 코팅 두께와 접착성 검증

• 운송 전 최종 차원 검사

• 국제 폼 제조업체와 도구 회사에 대한 안정적인 수출 공급

관련 제품 추천

• 표준 및 비 표준 폼 코어 삽입

• DLC로 코어 핀과 코어 수면

• 엑제이터 핀 및 엑제이터 수갑

• 다중공간 폼 정밀 예비 부품

FAQ 기술 및 조달

Q1: 코어 삽입에 DLC 코팅의 이점은 무엇입니까?
DLC 코팅은 마찰을 줄이고, 마모 저항을 향상시키고, 탈형 과정에서 플라스틱 붙는 것을 최소화합니다.

Q2: HASCO 표준을 엄격히 제조합니까?
네, 삽입은 HASCO 표준 차원이나 고객 특화된 도면으로 만들 수 있습니다.

Q3: OEM 사용자 정의가 지원됩니까?
네, 모든 부품은 OEM 방식으로 만들어집니다.

Q4: DLC 코팅 후 어떤 허용도를 달성 할 수 있습니까?
차원 오차는 부분 크기에 따라 일반적으로 ± 0.003 ∼ 0.01 mm 내에서 엄격하게 제어됩니다.

Q5: 이 삽입물은 다중공개 폼에 적합합니까?
예, 그들은 일반적으로 높은 구멍과 높은 출력 주사 곰팡이에 사용됩니다.

인용문 을 얻으십시오

가격 결정 및 기술 평가하스코 표준 DLC 코팅 코어 삽입, 당신의 그림이나 사양과 함께 Senlan 정밀 연락하십시오. 우리의 엔지니어링 팀은 정확한 OEM 제조 솔루션을 제공 할 것입니다.