4축 CNC 공작형 폼 코어

제품 개요

센란 정밀제조업스테인리스 스틸 정밀 CNC 가공 부품플라스틱 주사 폼 용품. 자동 다축 CNC 회전 및 프레싱 장비에서 생산되는 이 부품들은 고객의 도면 (Built-to-Print) 에 따라 엄격히 제작됩니다.크기 허용을 최대±0.01mm성형 집합과 기능적 인터페이스에 대한 안정적인 반복성.

주요 특징 및 장점

• 재료 옵션:스테인리스 스틸 등급 (예: SUS304 / SUS316 또는 지정된 동등)

• 허용 능력:±0.01 mm, 결정적인 차원

• 통합 세척기 설계:위치, 부하 분배 및 조립 안정성 향상

• 여러 축 CNC 가공:동심성과 기하학적 정확성을 보장합니다.

• 표면 마무리 제어:도면 기준으로 가공 또는 닦아

• OEM / 인쇄용 제품:완전히 사용자 정의 된 기하학, 크기 및 인터페이스 기능

응용 분야 / 산업용

• 정밀한 간격이나 부하 분포를 필요로 하는 주사형조각 집합체

• 병 뚜?? 및 닫기 폼 부품

• 포장 폼 예비 부품

• 크기의 일관성이 중요한 의료용 플라스틱 곰팡이 도구

곰팡이 구조 및 설계 설명

이 스테인레스 스틸 CNC 가공 부품은 일반적으로 주사 폼 내 기능 또는 위치 요소로 사용됩니다. 통합 된 세척기 기능은 축 위치를 제어하는 데 도움이됩니다.조립 허용을 줄이세요, 폼 플레이트 또는 삽입물 사이의 접촉 안정성을 향상시킵니다. 디자인 매개 변수는 외부 지름, 두께, 평면성 및 동심성 요구 사항을 포함하여 고객의 도면으로 정의됩니다.

제조 능력 및 CNC 가공

• 장비:마키노 (일본) 와 하딩 (미국) 의 고정도 CNC 기계

• 프로세스:자동 CNC 회전, 다축 프레싱, 정밀 굴착, 마무리

• 차원 제어:직경, 두께 및 평면성 검사

• 표면 품질:폼 조립 용도에 적합한 일관된 마무리

• 반복 가능성:대량 생산에 대한 안정적인 대량 일치

사용자 정의 개발 / OEM 워크플로우

1. 그림 검토크기, 허용도, 재료, 세척기 기하학

2. 프로세스 계획회전 및 프레싱 순서 정의

3. 정밀 가공다축 CNC 생산

4. 검사 및 확인차원 및 시각 검사

5. 포장 및 배달수출 준비 된 취급

품질 관리 및 수출 경험

• 입물물질 검사 및 추적성

• 가공 중 차원 측정

• 요청에 의한 최종 검사 기록

• 폼 제조업체와 OEM 고객을 지원하는 장기 수출 경험

관련 제품

• 스테인리스 스틸 폼 코어 삽입

• CNC 회전 펌프 부품

• 정밀 간격장치 및 위치화 부품

• 인쇄용 폼 예비 부품

FAQ (기술 및 구매)

Q1: 이 부품들은 표준 부품인가요? 아니면 주문제작인가요?
모든 부품은 고객의 그림과 사양에 따라 엄격하게 주문 제작됩니다.

Q2: 어떤 허용도를 달성 할 수 있습니까?
전형적인 허용은 ±0.01mm이며, 설계와 재료에 따라 더 긴 허용을 평가할 수 있다.

Q3: 세탁기는 통합되거나 별도로 공급 될 수 있습니까?
통합 된 세척기 디자인과 별도의 세척기 구성 모두 지원됩니다.

Q4: 이 부품은 주로 어떤 산업에서 사용됩니까?
그들은 일반적으로 포장 및 의료 주사 곰팡이 응용 프로그램에서 사용됩니다.

인용문 을 얻으십시오

도면, 재료 사양, 용량 요구 사항, 주문량 보내십시오.Senlan Precision은 스테인리스 스틸 정밀 CNC 가공 부품에 대한 기술 검토와 견적을 제공 할 것입니다. 주사 폼 응용 프로그램에 Washer.