H13 강 사출핀 및 코어핀 (다이캐스팅 및 사출 금형용)
제품 개요
H13 강 사출핀 및 코어핀은 정밀 금형 부품으로 다이캐스팅 금형 및 플라스틱 사출 금형에 널리 사용됩니다. 이 부품들은 금형 캐비티에서 완성된 부품을 이송하고 내부 형상을 형성하는 데 중요한 역할을 합니다.
으로 제작으로 제작된 이 핀들은 고온 금형 환경에서 뛰어난 내열성, 내마모성 및 치수 안정성을 제공합니다. 내구성이 뛰어나 알루미늄 다이캐스팅 및 고주기 플라스틱 사출 성형과 같은 까다로운 산업 응용 분야에 특히 적합합니다.정밀 가공 및 열처리 공정을 통해 이 사출핀 및 코어핀은
안정적인 성능, 긴 수명 및 일관된 성형 정확도를 제공합니다.표면 처리를 제공하나요?
사출핀 및 코어핀은 금형 툴링 시스템의 필수 부품입니다. 각 부품은 성형 공정 내에서 특정 기능을 수행합니다.
사출핀
은 성형 사이클이 완료된 후 성형품을 금형 캐비티에서 밀어내는 역할을 합니다. 성형품 손상을 방지하기 위해 정확한 정렬과 부드러운 움직임을 유지해야 합니다.코어핀
은 성형품 내부에 내부 구멍, 캐비티 또는 복잡한 형상을 만드는 데 사용됩니다. 이 핀들은 금형 캐비티 내부에 배치되어 최종 제품을 직접 형성합니다.주요 제품 특징:
프리미엄 H13 열간 가공 공구강
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으로 제작높은
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내열성, 내마모성 및 기계적 응력 저항성정밀 연마 표면으로
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부드러운 금형 작동정밀한 치수 공차로
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정확한 금형 조립금형 설계 요구 사항에 따른 맞춤형 크기 및 모양
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이 핀들은 다양한 금형 구조와의 호환성을 보장하기 위해 높은 가공 정밀도로 생산됩니다.
응용 분야
H13 사출핀 및 코어핀은 다양한 금형 제조 산업에서 널리 사용됩니다.
다이캐스팅 금형
알루미늄 다이캐스팅 금형
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아연 다이캐스팅 금형
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마그네슘 합금 주조 금형
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플라스틱 사출 금형
포장 제품 금형
자동차 부품 금형
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전자 부품 금형
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산업용 플라스틱 부품 금형
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높은 내열성으로 인해 다이캐스팅과 같은
고온 성형 환경에 특히 적합합니다.정밀도 및 제조 역량
당사는 첨단 가공 기술과 엄격한 품질 관리 프로세스를 사용하여 정밀 금형 부품을 제조합니다.
당사의 역량:
고정밀
각 핀은 금형 조립에서 정확한 치수, 부드러운 표면 마감 및 안정적인 성능을 보장하기 위해 신중하게 검사됩니다.
금형 제조업체를 위한 장점
고품질 사출핀 및 코어핀을 선택하는 것은 금형 성능 및 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
당사의 H13 금형 핀은 다음과 같은 이점을 제공합니다:
뛰어난 내열성
H13 강은 높은 성형 온도에서도 기계적 강도를 유지합니다.
긴 툴링 수명
높은 경도와 내마모성은 금형 부품의 서비스 수명을 연장합니다.
정밀 금형 작동
정확한 가공은 부드러운 핀 움직임과 안정적인 금형 정렬을 보장합니다.
안정적인 부품 배출
고품질 사출핀은 금형 개방 시 제품 변형 위험을 줄입니다.
맞춤형 제조
핀은 특정 도면, 치수 및 금형 요구 사항에 따라 생산될 수 있습니다.
견적을 위한 필요 정보
맞춤형 사출핀 또는 코어핀에 대한 정확한 견적을 제공하기 위해 다음 정보를 제공해 주십시오:
당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 요구 사항을 평가하고 적합한 제조 솔루션을 제공할 것입니다.
자주 묻는 질문
사출핀과 코어핀의 차이점은 무엇인가요?
사출핀은 성형 사이클 후 성형품을 금형에서 밀어내는 역할을 하며, 코어핀은 성형품 내부에 내부 구멍이나 형상을 만듭니다.H13 강이 금형 핀에 일반적으로 사용되는 이유는 무엇인가요?
H13 공구강은 뛰어난
내열성, 인성 및 내마모성을 제공하여 고온 금형 환경에 이상적입니다.핀을 맞춤 제작할 수 있나요?
예. 사출핀 및 코어핀은
고객 도면 또는 사양에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.표면 처리를 제공하나요?
이들은
다이캐스팅 금형, 플라스틱 사출 금형, 자동차 금형 및 산업용 툴링에서 널리 사용됩니다.표면 처리를 제공하나요?
예. 응용 분야 요구 사항에 따라
질화, 연마 또는 코팅과 같은 처리가 가능합니다.팀에 문의