질화 H13 (SKD61) 평형 이젝터 핀 | 정밀 블레이드 핀 (다이 캐스팅용)

제품 개요

SKD 고속강 질화 평형 코어 이젝터 핀은 높은 표면 경도, 내마모성 및 치수 안정성이 요구되는 까다로운 금형 시스템을 위해 설계된 정밀 금형 부품입니다. 고객 도면에 따라 엄격하게 제조되는 이 이젝터 핀은 제어된 배출 성능과 긴 수명이 중요한 고주기 금형 작업에 적합합니다.

핵심 기능 및 기술적 이점

• 고객 사양에 따른 주문 제작 방식

• 열 안정성 및 강도를 위한 SKD 고속강

• 표면 경도 향상을 위한 가스 또는 염욕 질화

• 제어된 배출 및 하중 분산을 위한 평형 코어 형상

• 반복적인 금형 사이클 하에서의 높은 내마모성

• 열처리 후 안정적인 치수 정확도

적용 분야 및 산업별 용도

이 질화 평형 코어 이젝터 핀은 일반적으로 다음과 같은 분야에 사용됩니다:

• 포장 부품용 사출 금형 시스템

• 캡, 마개 및 밀봉 부품 금형

• 엄격한 반복성 요구 사항이 있는 의료 금형 툴링

• 일관된 배출 동작이 필요한 다중 캐비티 금형

• 수출 시장용 OEM 금형 프로젝트

모든 적용 분야는 다음으로 제한됩니다.산업용 금형 툴링 시스템.

금형 구조 및 설계 설명

금형 구조 내에서 평형 코어 이젝터 핀은 다음과 같이 사용됩니다:

• 부품 방출을 돕는 기능적 배출 요소

• 배출력을 균등하게 분산시키는 하중 지지 부품

• 이젝터 플레이트 및 부싱과 상호 작용하는 정밀 안내 부품

주요 엔지니어링 고려 사항은 다음과 같습니다:

• 평면 형상 및 평행도

• 질화층 깊이 및 경도 균일성

• 직진도 및 동심 정렬

• 이젝터 가이드 시스템 내에서의 적합도 정확도

제조 능력 및 CNC 가공

Senlan Precision은 첨단 CNC 가공 및 마감 장비를 사용하여 이젝터 핀을 제조합니다.MAKINO 및 HARDINGE.

제조 공정은 다음과 같습니다:

• 정밀 CNC 선삭 및 밀링

• 평탄도 및 직진도 제어를 위한 연삭

• 제어된 열처리 및 질화

• 공정 중 및 최종 치수 검사

• 표면 및 경도 검증

맞춤형 개발 및 OEM 협력 프로세스

모든 SKD 질화 평형 코어 이젝터 핀은 다음을 기반으로 공급됩니다.맞춤형 / OEM / 주문 제작기준.

표준 협력 프로세스:

1. 도면 및 기술 요구 사항 검토

2. 재료 및 열처리 확인

3. 정밀 가공 및 질화

4. 전체 치수 및 표면 검사

5. 포장 및 수출 인도

시제품 및 배치 생산 모두 지원됩니다.

품질 관리 및 수출 경험

품질 보증 조치는 다음과 같습니다:

• 입고 자재 검증

• 공정 수준 치수 검사

• 열처리 및 질화 제어 기록

• 승인된 도면에 대한 최종 검사

Senlan Precision은 국제 OEM 고객에게 정밀 금형 부품을 공급한 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 장기적인 협력과 안정적인 품질 성능을 지원합니다.

관련 제품

• 정밀 이젝터 핀

• 금형 코어 핀 및 인서트

• 내마모성 금형 부품

• 맞춤형 금형 예비 부품

모든 관련 품목은 다음으로 제공됩니다.도면 기반 맞춤형 제품.

기술 FAQ

Q1: 이 이젝터 핀은 표준 크기로 제공됩니까?
아니요. 모든 이젝터 핀은 고객 도면에 따라 엄격하게 제조됩니다.

Q2: 어떤 질화 공정이 사용됩니까?
질화 방법 및 층 깊이는 응용 분야 요구 사항에 따라 결정됩니다.

Q3: 평형 코어 형상을 맞춤 제작할 수 있습니까?
예. 평면 폭, 길이 및 공차는 완전히 맞춤 제작 가능합니다.

Q4: 다중 캐비티 금형에 적합합니까?
예. 안정적인 배출이 필요한 고캐비티 금형 시스템에 일반적으로 적용됩니다.

견적 요청

다음의 경우맞춤형 SKD 질화 평형 코어 이젝터 핀, 기술 도면 및 사양을 제출해 주십시오.
저희 엔지니어링 팀에서 귀하의 요구 사항을 검토하고 그에 따라 상세한 견적을 제공해 드릴 것입니다.