H13 강 라운드 헤드 이젝터 핀 (다이캐스팅 금형용)
H13 강 라운드 헤드 이젝터 핀은 다이캐스팅 금형의 이젝션 시스템에 사용되는 특수 부품으로, 각 캐스팅 사이클 후 응고된 금속 부품을 금형 캐비티에서 제거하는 데 사용됩니다.
제품 개요
라운드 헤드 구조는 이젝터 플레이트 내에서 안정적인 위치를 제공하며, 탈형 과정 중 일관된 힘 전달을 보장합니다. H13 열간 가공 공구강으로 제작된 이 이젝터 핀은 고온, 열 피로 및 기계적 마모에 대한 뛰어난 내성을 제공합니다.
이 핀은 알루미늄, 아연 및 마그네슘 다이캐스팅 금형에서 널리 사용되며, 안정적인 생산 주기를 유지하기 위해 신뢰할 수 있는 이젝션 성능이 필수적입니다. 정밀 가공 및 엄격한 품질 검사를 통해 당사의 라운드 헤드 이젝터 핀은 고압 다이캐스팅 환경에서 정확한 금형 작동과 긴 수명을 지원하도록 설계되었습니다.
제품 특징
- H13 열간 가공 공구강으로 제작
- 이젝터 플레이트에 안정적인 설치를 위한 라운드 헤드 구조
- 높은 내열성, 내마모성 및 내열 피로성
- 부드러운 슬라이딩 움직임을 위한 정밀 연마 표면
- 다이캐스팅 금형의 장기 생산 주기에 적합
- 금형 설계에 따른 맞춤형 치수 제공 가능
- 최대 ± 0.005 mm의 가공 공차
응용 분야
알루미늄 다이캐스팅 금형
응고 후 금형 캐비티에서 알루미늄 합금 주물을 배출하는 데 사용됩니다.
아연 다이캐스팅 금형
아연 다이캐스팅 금형에 대한 정확하고 안정적인 배출을 제공합니다.
마그네슘 다이캐스팅 금형
내구성 있는 배출 부품이 필요한 마그네슘 합금 주물 금형에 적합합니다.
고압 다이캐스팅 (HPDC) 금형 시스템
HPDC 툴링에 사용되는 필수 배출 부품입니다.
교체 가능한 금형 배출 부품
유지 보수를 단순화하고 금형 수명을 연장하기 위해 교체 가능한 금형 부품으로 설계되었습니다.
제조 역량
- 고정밀 CNC 선반 및 밀링
- 와이어 EDM 가공
- 정밀 연삭 및 연마
- 전문 진공 열처리
- 도면에 따른 맞춤형 제조
- 최대 ± 0.005 mm의 치수 공차 제어
성능 이점
안정적인 금형 작동
라운드 헤드 이젝터 핀은 배출 중 안정적인 위치와 일관된 힘 전달을 제공합니다.
높은 내열성
H13 공구강은 높은 주조 온도에서도 강도와 치수 안정성을 유지합니다.
주물 보호 개선
적절한 배출은 주물 긁힘, 변형 또는 달라붙음의 위험을 줄입니다.
긴 수명
내마모성 재료는 금형 부품의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
효율적인 대량 생산
안정적인 배출 시스템은 연속적인 다이캐스팅 생산 주기를 지원합니다.
견적 요청 사항
H13 라운드 헤드 이젝터 핀에 대한 정확한 견적을 제공하기 위해 다음 정보를 제공해 주십시오:
- 2D 도면 또는 3D CAD 파일
- 이젝터 핀 치수 및 공차
- 헤드 구조 및 핀 길이 사양
- 재료 요구 사항 (H13 또는 동등품)
- 필요 수량
- 응용 분야 (알루미늄, 아연 또는 마그네슘 다이캐스팅)
자주 묻는 질문
다이캐스팅 금형에서 라운드 헤드 이젝터 핀의 기능은 무엇입니까?
라운드 헤드 이젝터 핀은 주조 사이클 후 응고된 금속 부품을 금형 캐비티에서 밀어내는 데 사용됩니다.
표준 이젝터 핀 대신 라운드 헤드 이젝터 핀을 사용하는 이유는 무엇입니까?
라운드 헤드 구조는 이젝터 플레이트 내에서 안정적인 위치를 제공하여 일관된 힘 전달과 정렬을 보장합니다.
이젝터 핀에 H13 강철을 사용하는 이유는 무엇입니까?
H13 열간 가공 공구강은 뛰어난 내열성, 인성 및 내마모성을 제공하여 다이캐스팅 금형 부품에 적합합니다.
라운드 헤드 이젝터 핀을 맞춤 제작할 수 있습니까?
예. 이 이젝터 핀은 맞춤형 금형 도면, 치수 및 구조 요구 사항에 따라 제조될 수 있습니다.
이 이젝터 핀에 대해 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?
당사의 다이캐스팅 금형 부품 가공 능력은 ± 0.005 mm의 공차를 달성할 수 있습니다.