정밀 CNC 회전 SKD61 부품들

제품 개요

SKD61 착용 저항성 검은 코팅을 가진 CNC 회전 부품은 주사 폼 도구 응용 프로그램에 설계 된 정밀 가공 폼 부품입니다.선란 정밀 제조 고객 그림에 엄격하게 기반, 이 구성 요소는 안정적인 기계적 강도, 제어 된 경화 및 장기적이고 고 주기의 폼핑 작업에 대한 향상 된 표면 내구성을 제공합니다.

주요 특징 및 장점

• SKD61 합금강 재료
  잘 균형 잡힌 강도, 견고성, 용기 안정성

• 고 정밀 한 CNC 회전
  결정적 인 폼 조립에 대한 일관된 차원 정확성과 반복성

• 마모 저항성 흑색 코팅
  표면 내구성을 향상시키고 마찰을 줄이고 부식 저항을 향상시킵니다.

• 안정적인 열처리 과정
  작동 중 변형을 최소화하기 위해 단단성 분포를 제어합니다.

• 인쇄용 제조
  고객 설계와 사양에 따라 완전히 맞춤형 생산.

응용 시나리오 / 산업 사용

• 주사형 도구 부품

• 다중공구성 곰팡이 구조 부품

• 뚜?? 및 닫기 폼의 코어, 수갑 및 지원 부품

• 병과 용기 생산용 포장 폼 시스템

• 의료용품 및 주사기 폼 집합품

곰팡이 구조 및 설계 설명

SKD61 CNC 회전 부품은 주사 폼 집합체 내에서 일반적으로 부하를 받거나 마모에 노출 된 요소로 사용됩니다.검은색 코팅을 적용 함으로써 표면 성능이 향상되며, 엄격한 차원 허용도 유지됩니다.센란 정밀은 안정적인 조립과 긴 서비스 수명을 보장하기 위해 동심성, 직성 및 표면 무결성에 초점을 맞추고 있습니다.

제조 능력 및 CNC 가공

센란 프레시션은 고도의 품질과 정확성을 보장하기 위해 첨단 가공 장비를 운영합니다.

• 고 정밀 가공 센터마키노, 일본

• CNC 턴 및 프레싱 기계HARDINGE (미국)

• 정밀 밀링 및 표면 정비 과정

• 복잡한 SKD61 부품에 대한 안정적인 가공 정확도

• 프로토타입, 소량 생산 및 대량 생산 지원

사용자 정의 개발 / OEM 협력 프로세스

1. 드로잉 제출
   2D / 3D 도면, 재료, 경화 및 코팅 요구 사항

2. 엔지니어링 리뷰
   프로세스 실행 가능성과 허용 여부 평가

3. 프로세스 계획
   CNC 회전, 열처리 및 코팅 경로 정의

4. 제조 및 검사
   공정 중 차원 및 표면 품질 관리

5. 최종 검사 및 배달
   수출 표준 포장 및 문서

모든 프로젝트는 OEM 및 빌드 투 프린트 제조 원칙을 따르고 있습니다.

품질 관리 및 수출 경험

• SKD61 입력물질 검사

• 가공 중 차원 및 경직성 모니터링

• 코팅 두께와 표면 상태 검사

• 운송 전 최종 검사

• 유럽과 북미의 곰팡이 제조업체에 대한 안정적인 수출 공급

관련 제품

• 정밀 폼 코어 삽입

• CNC 가공형 폼 부품

• 주사 곰팡이 예비 부품

• 마모 저항성 곰팡이 도구 부품

• 다공간 곰팡이 구조 구성 요소

자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1: 이 SKD61 부품들은 표준 부품인가요?
아니, 모든 부품은 고객의 그림에 따라 주문 제작입니다.

Q2: 검은색 코팅의 기능은 무엇입니까?
마모 저항을 향상시키고 마찰을 줄이고 표면 내구성을 향상시킵니다.

Q3: 엄격한 관용을 달성 할 수 있습니까?
예, 허용 능력은 도면 요구 사항과 부품 기하학에 달려 있습니다.

Q4: 반복 주문을 지원합니까?
그래요. 프로세스 컨트롤은 반복 생산에 대한 일관성을 보장합니다.

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