주사형조각용 정밀 폼 부품 - 1.2344 플라스틱 부품용 단단한 강철 코어 삽입

주사형조각용 정밀 폼 부품 - 1.2344 플라스틱 부품용 단단한 강철 코어 삽입

우리 에 관한 것

동광 SENLAN Mold Parts Co., Ltd.는 2006 년에 설립되었으며, 특히 정밀 포장 폼의 비 표준 사용자 정의를 위해 폼 구성 요소의 정밀 가공에 특화되었습니다.산업 경험과 기술 전문 지식을 가진, 우리는 글로벌 고객에게 효율적이고 전문적인 폼 부품 처리 서비스를 제공합니다.

주사형조각용 정밀 폼 부품 - 1.2344 플라스틱 부품용 단단한 강철 코어 삽입

핵심 사업

우리는 플라스틱 곰팡이 구멍, 코어 핀, 삽입, 이동 코어 어셈블리 및 자동차 다이 캐스팅 곰팡이 코어 및 삽입을 포함한 다중 구멍 곰팡이 구성 요소의 정밀 가공에 초점을 맞추고 있습니다.우리의 제품은 주로 일상용 포장품과 같은 산업에 필요한 정밀 포장 폼에 사용됩니다., 화장품 포장, 의료용품 및 포장, 자동차, 전자 및 자동화.

재료--정밀 폼 부품을 위한 프리미엄 툴 스틸입니다.

우리의 전문성은 화장품 모자, 의료 주사, 자동차 부품들을 위한 다중공개 폼을 마이크로 수준까지 정밀하게 가공하는 데 있습니다.우리는 전략적으로 우드홀름, 히타치, 그리고 볼러와 같은 글로벌 리더들로부터 독점적으로 도구 철강을 공급합니다.설명해드리죠.

H13 열공제철의 경우:
우리는 특별한 열 피로 저항성을 가진 Bohler Uddeholm® 재료를 선택합니다.이것은 자동차 곰팡이와 복잡한 구멍 삽입과 같은 고온 주사 폼핑 응용 프로그램에 완벽합니다모든 팩은 추적이 가능합니다. 그래서 어디서 왔는지 정확히 알 수 있습니다.

Stavax® ESR (420 스테인리스 도구 강철)
이것은 ASSAB®에서 직접 공급되며 공장 테스트 보고서와 함께 제공됩니다.그것은 수술 기기 폼과 투명한 플라스틱 구성 요소를위한 훌륭한 그것의 우수한 부식 저항과 미러 마무리 달성 할 수있는 능력 때문에, 의료 및 광학 수준의 곰팡이에 이상적입니다.

M340 고강도 강철의 경우:
유럽 최고의 공급자로부터 고품질의 철강을 공급받습니다.대용량 생산 폼을 위한 완벽한, 스레드 코어, 에젝터 핀.

우리 의 자료 가 중요 한 이유:
우리의 원료는 BOHLER와 ASSAB에서 직접 구매됩니다.ISO 13485 및 IATF 16949와 같은 의료 및 자동차 표준의 준수최적화된 강철 등급을 사용함으로써 일반적인 대체제품에 비해 30-50%의 곰팡이 수명을 연장합니다.

제조 과정미크론 수준의 정확성 을 위한 첨단 가공 기술

1로더스 CNC 가공:
우리는 ±0.005mm까지의 끈끈한 허용도를 달성할 수 있는 5축 CNC 기계를 사용합니다. 이것은 우리가 정확성과 효율성을 동시에 보장하는 복잡한 표면을 한 번에 형성 할 수 있습니다.

2매키노 EDM (전기 방출 가공):
우리의 EDM 기계는 정밀한 전극 배열 기술을 사용하여 깊은 슬롯과 좁은 틈과 같은 복잡한 구조를 처리합니다.도구 수명을 유지하면서 높은 정확도를 제공합니다..

3소딕 와이어 EDM (W/EDM):
극도로 부드러운 완성도를 위해, 우리는 Sodick 와이어 EDM 기계를 사용합니다. 이 기계들은 최소한의 표면 거부러움을 보장합니다.

4하딩 CNC 회전:
우리의 CNC 턴은 신뢰성 있는 정확성과 성능을 제공합니다. 그들은 일관성 있는 품질과 높은 생산성을 보장하는, 손쉽게 턴 작업의 광범위한 처리 할 수 있습니다.

5밀링 및 폴리싱:
우리는 첨단 밀링 및 롤링 기술을 통해 거울과 같은 표면 완화를 달성합니다.이것은 외모를 향상뿐만 아니라 주사형 부품의 demolding 저항을 감소, 생산 효율성을 향상시키고 결함 비율을 낮추는

6열처리:
재료의 특성을 향상시키기 위해 진공 소화와 질소화를 결합합니다. 이것은 가공 중에 산화 또는 변형이 없도록 보장하며 표면 경화와 마모 저항을 증가시킵니다.소재의 수명을 연장하는 것.
 

품질 검사결함 이 없는 배달 을 위한 엄격 한 품질 관리

CMM (코오디네트 측정 기계):
우리는 제이스 CMM를 풀 디메인션 스캔을 위해 사용합니다. 모든 것이 CAD 도면과 일치하는지 확인하기 위해서요.

광적 프로젝터:
우리의 광학 프로젝터는 작고 정확한 구멍의 측정과 가닥의 정확성을 가능하게 합니다.

강도 검사:
우리는 로크웰과 비커스 경화 테스트를 사용하여 열처리의 효과를 확인합니다.

실린드리시티 기기:
우리의 실린더리시티 도구는 가장 높은 기준을 충족하는 완벽한 실린더 모양을 보장합니다.
 

아래는 전체 생산 과정에서 우리의 주요 품질 검사 항목입니다:

들어오는 재료: 100% 검사
열처리: 무작위 검사
얼굴 깎기: 100% 검사
중앙이 없는 원통 밀링: 100% 검사
OD/ID 밀링: 100% 검사
EDM: 100% 검사
와이어 절단:100% 검사
포장: 공식 운송 전에 최종 100% 검사

응용 프로그램다양한 산업 분야에 사용 되는 정밀 폼 부품

왜 센란 을 선택 했습니까?

고 정밀 제조: 다양한 산업에 대한 엄격한 허용량으로 곰팡이와 구성 요소를 만드는 전문성.

신속하고 신뢰할 수 있는 서비스: 신속한 반응과 빠른 생산, 24 시간 요약 배달의 보증.

포괄적 솔루션: 곰팡이 설계에서 생산 및 유지보수까지, 우리는 귀하의 비즈니스 요구를 지원하는 서비스의 전체 범위를 제공합니다.

경험 많은 팀: 우리의 엔지니어와 기술자는 고품질의 결과를 보장하는 곰팡이 및 부품 제조에 대한 오랜 경험을 가지고 있습니다.

유연 한 생산: 양대 및 긴급 한 주문을 처리 할 수 있습니다. 품질에 타협하지 않고 마감 기간을 충족 할 수 있습니다.

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