의료용 의약품 포장용 정밀 곰팡이 부품

플라스틱 금형 캐비티, 코어 핀, 인서트, 이동식 코어 어셈블리, 자동차 다이캐스팅 금형 코어 및 인서트를 포함한 다중 캐비티 금형 부품의 정밀 가공을 전문으로 합니다. 당사의 제품은 주로 일용 포장, 화장품 포장, 의료 소모품 및 포장, 자동차, 전자 제품 및 자동화와 같은 산업의 정밀 포장 금형에 사용됩니다.

화장품 캡, 의료용 주사기, 자동차 부품용 다중 캐비티 금형을 마이크론 수준의 정확도로 가공하는 데 전문성을 가지고 있지만, 모든 걸작은 원자재에서 시작됩니다. Uddeholm, Hitachi, Bohler와 같은 글로벌 리더로부터 독점적으로 공구강을 전략적으로 소싱합니다.

당사의 재료가 중요한 이유: 당사의 원자재는 BOHLER 및 ASSAB에서 원본 인증서와 함께 직접 구매합니다. 배치 수준에서 전체 추적성을 제공하여 ISO 13485 및 IATF 16949와 같은 의료 및 자동차 표준 준수를 보장합니다. 최적화된 강철 등급을 사용하여 일반적인 대안에 비해 금형 수명을 30-50% 연장합니다.

1. Roders CNC 가공: 5축 CNC 기계로 ±0.005mm의 엄격한 공차를 달성하며, 단일 작업으로 복잡한 표면을 형성하여 정밀도와 효율성을 높입니다.
2. Makino EDM (방전 가공): 정밀 전극 방전 기술로 비접촉 방식으로 깊은 슬롯 및 좁은 간격과 같은 복잡한 구조를 처리하여 경질 재료 및 복잡한 형상에 적합합니다.
3. Sodick Wire EDM (W/EDM): 최소한의 표면 거칠기로 매우 부드러운 마감을 제공하여 광학 부품 및 고정밀 금형에 완벽합니다.
4. Hardinge CNC 선반: 광범위한 선반 작업에 대한 안정적인 정밀도와 성능을 일관된 품질과 높은 생산성으로 제공합니다.
5. 연삭 및 연마: 거울과 같은 표면 마감(Ra ≤ 0.1μm)으로 탈형 저항을 줄여 사출 성형 부품의 생산 효율성을 향상시킵니다.
6. 열처리: 진공 담금질 및 질화 처리 조합으로 산화 또는 변형 없이 표면 경도와 내마모성을 높입니다.

당사의 포괄적인 품질 검사 프로세스는 다음과 같습니다:

• CMM (좌표 측정기): Zeiss CMM으로 전체 치수 스캔을 통해 CAD 도면 준수 확인
• 광학 프로젝터: 작은 구멍 및 나사 정밀도의 빠르고 정확한 측정
• 경도 시험: Rockwell 및 Vickers 경도 시험기로 열처리 효과 검증
• 원통도 측정기: 최고 표준을 충족하는 완벽한 원통형 모양 보장

• 고정밀 제조: 다양한 산업을 위한 엄격한 공차의 금형 및 부품 제작 전문성
• 신속하고 안정적인 서비스: 24시간 견적 보장으로 빠른 응답 및 신속한 생산
• 포괄적인 솔루션: 금형 설계부터 생산 및 유지보수까지 전체 서비스 범위
• 숙련된 팀: 수년간의 경험을 가진 엔지니어 및 기술자가 고품질 결과 보장
• 유연한 생산: 품질 저하 없이 대규모 및 긴급 주문 모두 처리 가능