정밀 16공기 나사 캡 폼 핫 러너 시스템

제품 개요

스크루 캡 생산을 위한 핫 러너 16 캐비티 플라스틱 주입 폼은 지속적인 산업 운영에서 높은 출력, 안정적인 물병 캡을 폼을 위해 설계되었습니다.Senlan Precision는 전체 폼 솔루션 또는 인쇄용 폼 구성 요소를 공급합니다., 다중 구멍 뜨거운 러너 시스템에서 요구되는 구멍 균형, 열 안정성 및 차원 일관성에 중점을 둔다.

주요 특징 및 장점

• 높은 생산성을 위한 16개 구멍의 핫 러너 폼 구성

• 물병 포장재에 나사 뚜?? 가형용으로 설계된

• 일관성 있는 구멍 채우기 위해 균형 잡힌 뜨거운 러너 시스템

• 연속 생산 조건에서 안정적인 사이클 시간

• 정밀 기계화 된 핵 및 구멍 부품

• 가닥 부위에 제어 된 마모와 함께 긴 서비스 수명

• 인쇄용 / OEM 제조가 가능합니다

응용 분야 / 산업용

• 물병 나사 뚜?? 주입형

• 음료 및 액체 포장 생산 라인

• 고용량 플라스틱 뚜?? 제조

• 포장 공장의 다중 구멍 캡 폼 시스템

• 대체 또는 새로 만든 캡 폼 프로젝트

곰팡이 구조 및 설계 설명

폼은 균일한 녹기 분포와 안정적인 구멍 압력을 보장하기 위해 16 개의 구멍이있는 뜨거운 러너 레이아웃을 채택합니다.스레드 코어 구조는 정확한 스레드 형성과 신뢰할 수있는 탈형을 위해 설계되었습니다.냉각 채널은 동굴과 코어 삽입을 중심으로 최적화되어 모든 동굴에서 주기 시간 및 차원 반복성을 제어합니다.

제조 능력 및 CNC 가공

센란 프레시션은 고정도 CNC 및 EDM 프로세스를 사용하여 멀티 캐비티 곰팡이 요구 사항을 충족시키기 위해 핫 러너 곰팡이 및 중요한 곰팡이 구성 요소를 제조합니다.

제조 능력은 다음을 포함합니다.

• 원형판 및 삽입판의 CNC 프레싱 및 턴링

• 힌트된 핵과 구멍의 정밀 가공

• 복잡한 내부 구조를 위한 EDM 및 와이어 절단 EDM

• 다중 구멍 정렬에 대한 엄격한 허용량 제어

• 캡 폼 적용에 적합한 표면 완화

고정도 가공은마키노그리고하딩, 안정적인 차원 제어 및 반복성을 보장합니다.

사용자 정의 개발 / OEM 협력 프로세스

1. 고객은 도면, 샘플 또는 기술 사양을 제공합니다.

2. 구멍 배열 및 뜨거운 러너 구성에 대한 엔지니어링 검토

3. 곰팡이 설계 확인 (또는 인쇄용 제조)

4. CNC 가공 및 EDM 가공

5. 조립 및 내부 검사

6. 최종 품질 검증 및 수출 포장

모든 프로젝트는인쇄용 제작/OEM 협력 모델.

품질 관리 및 수출 경험

• 입수물질 검증

• 작업 중 차원 검사

• 구덩이에서 구덩이에 대한 일관성 검사

• 조립 정확성 및 기능 검증

• 국제적인 패키지 폼 고객을 위한 수출 경험

관련 제품

• 다중공개 나사 캡 폼 부품

• 톱니 펌프용 스레드 코어 및 캐비티 삽입품

• 핫 러너 폼의 예비 부품

• 정밀 CNC 가공형 판

• 포장용 곰팡이 코어 및 삽입물

FAQ 기술 및 구매

Q1: 이 곰팡이는 물병 뚜?? 에만 적합합니까?
그것은 주로 물병 나사 뚜?? 을 위해 설계되었지만 고객의 사양에 따라 유사한 뚜?? 디자인에 적응 할 수 있습니다.

Q2: 전체 폼 대신 폼 부품만 공급할 수 있나요?
네, 우리는 완전한 폼 공급과 인쇄용 폼 부품 제조를 지원합니다.

Q3: 16개 구멍의 핫 러너 폼에서 구멍 균형은 어떻게 보장됩니까?
핫 러너 레이아웃 최적화, 정밀한 가공, 구멍 일관성 제어

Q4: 제안에 필요한 정보는 무엇입니까?
캡 도면, 구멍 번호, 재료 종류, 핫 러너 요구 사항 및 생산량 기대.

예금 요청

귀하의 도면 또는 기술 요구 사항을 공유하여 전문적인 요금을 받으십시오.핫 러너 16 홀리 플라스틱 주사 폼 나사 뚜?? 생산.
우리의 엔지니어링 팀은 안정적이고 높은 출력 캡 폼 제조를 지원합니다.