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플라스틱 사출 금형용 H13 금형 코어 인서트

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주입 정밀 몰드 성분

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인증
중국 Senlan Precision Parts Co.,Ltd. 인증
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고객 검토
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플라스틱 사출 금형용 H13 금형 코어 인서트

플라스틱 사출 금형용 H13 금형 코어 인서트
H13 Mold Core Inserts for Plastic Injection Molds
플라스틱 사출 금형용 H13 금형 코어 인서트 플라스틱 사출 금형용 H13 금형 코어 인서트 플라스틱 사출 금형용 H13 금형 코어 인서트

큰 이미지 :  플라스틱 사출 금형용 H13 금형 코어 인서트

제품 상세 정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: SENLAN
인증: ISO9001
모델 번호: SL-330
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 1pcs
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 판지 상자에서 포장되는 방식제 기름으로 입히는
배달 시간: 7-15 작업 일
지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온
공급 능력: 2000PCS/Week
접촉

플라스틱 사출 금형용 H13 금형 코어 인서트

설명
부품명: CNC 가공 부품 재료: SKD61
경도: 48-52HRC 애플리케이션: 기계
용인: +/-0.01-0.005mm 크기: 도면에 따라
강조하다:

고 정밀도 Cnc 기계 가공품

,

CNC 선반이 금속 부품류

,

정밀 Cnc 기계적 금속 부분을 기계화합니다

H13 금형 코어 인서트
H13 금형 코어 인서트는 플라스틱 사출 금형에서 강인성, 내열성 및 내마모성이 요구되는 경우 널리 사용됩니다. 일반적인 열처리 강철과 비교하여 H13은 열 피로 및 칩핑에 대한 강한 저항성을 제공하여 반복적인 사이클링, 높은 국부 응력 및 까다로운 생산 조건을 견뎌야 하는 코어 부품에 신뢰할 수 있는 선택입니다.
저희는 신규 금형 제작 및 교체 프로그램 모두를 위해 고객 도면에 따라 맞춤형 H13 코어 인서트를 엄격하게 제조합니다. 저희 공정은 안정적인 금형 성능을 결정하는 요소에 중점을 둡니다: 기준점 정확도, 끼워맞춤 제어, 동심도/흔들림, 표면 조도 및 열처리 안정성 --따라서 인서트는 예측 가능하게 조립되고 장기간 생산 주기 동안 일관되게 작동합니다.
제품 설명
코어 인서트는 일반적으로 사출 금형의 가동부에 설치되는 교체 가능한 성형 부품입니다. 성형품의 내부 형상 및 기능성 표면을 형성합니다. 인서트 기반 금형 구조는 금형 제작자가 엄격한 공차를 유지하면서 서비스 용이성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 마모되거나 손상된 코어 영역은 전체 코어 플레이트를 재작업하지 않고 교체할 수 있습니다.
H13 코어 인서트의 일반적인 기능
  • 보어, 시트, 채널 및 기능적 인터페이스와 같은 내부 형상 형성
  • 칩핑 위험이 있는 곳에서 안정적인 차단 및 가장자리 성능 제공
  • 반복적인 열 사이클링으로 장기간 치수 무결성 유지
  • 제어된 기준점 및 끼워맞춤 표면을 통한 교체 가능한 유지보수 지원
H13이 일반적으로 사양되는 이유
H13은 다음과 같은 균형 잡힌 조합으로 알려진 열간 가공 공구강입니다:
  • 높은 강인성 균열 및 칩핑 방지
  • 열 피로 저항성 반복적인 가열/냉각 사이클용
  • 우수한 내마모성 적절한 열처리 후
  • 치수 안정성 열처리가 적절하게 제어될 때
최종 경도, 공차 및 마감은 귀하의 도면 및 금형 요구 사항에 따라 생산됩니다.
일반적인 설계 특징
  • 반복적인 설치를 위한 위치 어깨/직경
  • 장착 또는 고정 기능 (나사산, 나사, 키 플랫 등)
  • 특정 표면 조도가 필요한 성형면
  • 금형 구조에 따른 선택적 벤트/릴리프 또는 인터페이스 형상
응용 분야
H13 금형 코어 인서트는 플라스틱 사출 금형에 사용되며 다음을 포함합니다:
  • 강인하고 내마모성이 뛰어난 코어 부품이 필요한 고주기 금형
  • 엄격한 차단 또는 응력 발생 가능성이 있는 가장자리가 있는 금형
  • 교체 가능한 예비 코어가 필요한 인서트 기반 설계
  • 마모된 코어 인서트를 교체하는 유지보수 및 복원 프로그램
  • 일관된 코어 간 반복성이 필요한 다중 캐비티 금형
정밀 및 제조 역량
제조 공정
  • 프로파일 및 인터페이스를 위한 CNC 밀링/선삭
  • 목표 경도 및 안정성을 위한 열처리 조정
  • 중요한 끼워맞춤, 기준점 및 밀봉면을 위한 연삭
  • 특수 형상을 위한 EDM / 와이어 EDM
  • 성형면을 위한 연마 / 미세 마감
  • 다중 부품 주문을 위한 세트 일치 및 일관성 제어
주요 품질 관리
  • 금형 베이스에 반복적인 설치를 위한 기준점 기반 가공
  • 교체 가능성을 위한 끼워맞춤 공차 제어
  • 동축 형상을 위한 동심도/흔들림 제어
  • 인터페이스 표면을 위한 평탄도/평행도 제어
  • 성형 및 차단 영역의 표면 조도 제어
  • 요청 시 검사 전략 옵션
검사 및 문서화
  • 치수 검사 보고서 사용 가능
  • 요청 시 재료 인증서 및 열처리 기록
  • 캐비티 및 세트 관리를 위한 마킹/추적성 옵션
까다롭고 장기적인 코어 성능을 위한 고객 가치
칩핑 감소 및 서비스 수명 연장
H13의 강인성은 응력 발생 가능성이 있는 가장자리와 차단부를 보호하여 균열 위험을 줄이고 서비스 간격을 연장하는 데 도움이 됩니다.
열 사이클링 하에서 안정적인 성능
제어된 열처리는 치수 안정성을 지원하고 장기간 일관된 성형 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
교체 가능한 인서트로 인한 가동 중단 시간 감소
인서트 기반 설계를 통해 주요 금형 재작업 없이 마모된 코어 영역을 신속하게 교체할 수 있습니다.
다중 캐비티 금형의 일관성 향상
일치하는 H13 코어 인서트 세트는 캐비티 간 편차를 줄이고 전반적인 생산 수율을 향상시킵니다.
견적을 위한 필요 사항
H13 금형 코어 인서트의 정확한 견적을 위해 다음을 제공해 주십시오:
  • 3D CAD (STEP/IGES) 및 2D 도면 (PDF/DWG)
  • 수량 (단일 부품 또는 다중 캐비티 세트)
  • 재료 요구 사항: H13 (해당하는 경우 허용되는 동등품 확인)
  • 열처리 / 목표 경도 사양
  • 표면 조도 요구 사항 (Ra / 연마 수준)
  • 중요 공차 및 GD&T
  • 금형 인터페이스 세부 정보
  • 검사/문서 요구 사항
  • 리드 타임 및 포장 요구 사항
자주 묻는 질문
사출 금형의 코어 인서트에 H13을 선택하는 이유는 무엇입니까?
H13은 일반적으로 강인성과 열 피로 저항성으로 인해 선택되며, 까다로운 고주기 조건에서 칩핑을 줄이고 안정적인 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
열처리가 H13 인서트의 치수를 변경합니까?
열처리는 제어되지 않으면 치수 변화를 일으킬 수 있습니다. 최종 공차를 달성하기 위해 가공 여유와 열처리 후 마감 단계를 계획합니다.
다중 캐비티 금형에 대한 일치 세트를 공급할 수 있습니까?
예. 제어된 편차로 일치 세트를 제조하고 주요 기능에 대한 검사 데이터를 제공할 수 있습니다.
검사 보고서 및 열처리 기록을 제공합니까?
예. 검사 보고서 및 재료/열처리 인증서는 요청 시 제공됩니다.
STEP/2D 도면, 수량, 목표 경도, 공차/마감 요구 사항 및 필요한 납품일을 보내주십시오.
H13 금형 코어 인서트에 대한 명확한 견적, 리드 타임 및 사용 가능한 품질 문서 옵션을 신속하게 회신해 드리겠습니다.
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태그:

정밀도에 의하여 기계로 가공되는 부속,

cnc 도는 부속,

CNC 가공 서비스

연락처 세부 사항
Senlan Precision Parts Co.,Ltd.

담당자: Miss. Merry

전화 번호: +8618666474704

팩스: 86-769-81875281

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