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제품 상세 정보:
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| 경도: | HRC58 | 정확성: | +/-0.005mm |
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| 표면 처리: | 광택, 주석, Ticn, Crn, Dlc | 상품명: | 코어 인서트 |
| 품질: | 고품질 | 성형 모드: | 플라스틱 금형 |
| 제품 소재: | 볼러 스틸 | 제품: | 플라스틱 사출 금형 |
| 기준: | JIS, DIN, En, ASTM, AISI | 디자인 소프트웨어: | 오토캐드, 오토캐드/Ug/Solidworks, CAD |
| 크기: | 사용자 정의 | 색상: | 검은 색 |
| 특징: | 튼튼한 | 용법: | 사출 플라스틱 금형 부품 |
| 배달 시간: | 5-20일 | ||
| 하이 라이트: | 0.003mm 공차 코어 인서트,핫 러너 금형 툴링 코어 인서트,플라스틱 사출 금형 코어 인서트 |
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코어 인서트 제작 지침
금형 제조 중에 금형 코어 및 캐비티 인서트를 제조할 때 금형 코어 인서트의 포켓에 잘 맞도록 약간의 공차로 제조해야 하는 치수가 있습니다.
그리고 이것은 우리가 몰드 코어 인서트를 맞출 때 약간의 작업을 절약할 것이고, 높은 공차와 좋은 제조 기술은 몰드 마스터를 위한 많은 시간을 절약할 것입니다. 고품질 플라스틱 금형.
코너 반경을 만들 때 수동 밀링 머신에서 거기에 0.2mm 큰 스텝을 만들고 경화 후 인서트를 끼울 때 코너를 연마 할 필요가 없습니다.
몰드 캐비티/코어 인서트의 외부 치수의 경우 공차는 +0/-0.015mm여야 합니다. 이는 포켓에 쉽게 들어갈 수 있고 부드럽고 좋은 품질입니다.
스프루 부싱에 대한 구멍 공차는 H7(0/+0.015mm)이어야 합니다.
트레드의 깊이는 트레드의 직경에 1.5-2를 곱해야 합니다.M8 나사의 경우 트레드 깊이는 1.5~2 곱하기 8, 12~16mm가 되어야 합니다.
이젝터 핀의 가이드 길이는 약 15-20mm여야 합니다. 이렇게 하면 이젝터 핀이 긴 수명으로 원활하게 배출됩니다.
클리어런스 이젝터 핀의 면적은 이젝터 핀의 직경보다 1mm 커야 합니다. 설명과 함께 아래 그림을 참조하십시오.
사양
| 재료 | 텅스텐 카바이드, 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 황동 합금, 플라스틱, 탄소강, 다이스 스틸, 스프링 스틸 등 |
| 제품 | 스탬핑, 펀치 및 다이, 텅스텐 카바이드 부품, 이젝터 핀/리더, 특수 툴링, 사출 몰드 부품, CAM 부품, 몰드 스프링, 몰드 베이스, 볼트, 압입 부품, 가이드 부품, 두꺼운/얇은 Turrent 툴링, Turmpf 툴링, MUrata Wiedemann 툴링, 살바니니 툴링, 고성능 코팅, 멀티 툴, 터닝 및 밀링 부품, CNC 기계 부품 등 |
| 정밀 부품 | 이젝터 슬리브, 핀 포인트 게이트 부싱, 리더/가이드 핀, 리더/가이드/스프루 부싱, 볼 리테이너, 슬라이드 잠금 장치, 테이퍼 핀 세트, 테이퍼 블록 세트, 에어 포핏 밸브, 에어 제트 밸브, 날짜 표시 핀, 위치 링, 다중 모양 펀치 및 다이, |
| 기준 | MISUMI, DME, HASCO, FIBRO, CUMSA, STRACK, DAYTON에 따른 표준 하드웨어/플라스틱 부품 비표준 부품을 설계하거나 맞춤 제작할 수 있습니다. |
| 용인 | ±0.005mm |
| 코팅 | TiN/ TiCN/ AlTiN/ TiAlN/ CrN/ DLC/ AlCrTIN/ TiCrN/ WC/C/ CrAlN/ ZrN/ SiALTi-XN... |
| 리드 타임 | 샘플링: 7-10 근무일 정상적인 만들기: 10-12 근무일 복잡한 디자인/제작: 15-20 근무일 |
| 주문 프로세스 | 고객문의 → Spec./CAD/3D 도면 제공 → 엔지니어 확인 및 견적 → PI 제안 → 고객이 PO 보내기 → 50% 선지급(첫 협력의 경우 100%) → 공장 생산 공정 → QC 통과 √ → 포장 및 배송 첫 번째 → 고객의 손에 빨리 날아! |
| 공장 노동 시간 | 월요일부터 토요일까지 |
| 생산 과정 | 선반 켜기 → 밀링 → 열처리 → 코어리스 연삭 → 터닝 및 밀링 → 직경 연삭 → 평면 연삭 → 와이어 커팅 → EDM → 표면 처리 → 검사 → 포장 및 배송 (참고 용) |
| 판매 후 서비스 | 샘플과 제품을 받은 후 질문이 있으면 저희에게 연락하십시오. 우리 팀은 최고의 품질을 제공하기 위해 최선을 다할 것입니다! |
우리의 장점
정밀 생산 설비 고도화 -- 최고의 품질 확보 및 생산 기간 단축!
생산 직원 2교대 시스템 --- 적시에 효율적으로 생산 및 배송을 보장합니다!
CNC 연삭 기계, 고정밀 ID/OD 연삭 및 성형 기계, CNC 선반, EDM 가공 기계, 밀링 기계, 평면 및 중심 연삭 기계, 와이어 전극 절단기를 포함한 100개 이상의 고정밀 생산 장비 및 테스트 장비 , 3차원 측정기(CMM), 고정밀 하이트게이지, 프로젝터 등
전문 생산 허용 오차
1. 연삭 공차 ±0.001mm
2. EDM 처리 ±0.003mm
3. CNC 가공 ±0.005mm
4. 전선-전극 절단 ±0.003mm
5. 동축도, 진원도 및 진직도 ±0.002mm
원료:
ABS 금형, PP 금형, PA 금형, PE 금형, PC 금형, TPU 금형, TPE 금형, POM 금형, 나일론 금형, PA6+GF 금형, PA6 금형, PET 금형, HDPE 금형 등
왜 우리를 선택 했습니까:
1.저렴한 비용과 짧은 리드 타임을 제공합니다.
2. 기술 요구 사항 및 예산 제약에 따라 최상의 솔루션을 찾습니다.
3. 귀하의 사양에 따라 기술적인 문제를 검토하십시오.
4. 프로젝트 프로세스 전반에 걸쳐 프로세스를 관리하고 보고합니다.
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8. 매우 경쟁력있는 가격.
자주하는 질문:
Q1.당신은 제조업체입니까 아니면 무역 회사입니까?
A: 우리는 1개 이상을 가진 직접적인 제조자입니다5 년의 수출 경험 정도 부품, 방문을 환영합니다.
Q2.어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
A: 귀하의 요구 사항에 대해 영업 사원에게 문의하십시오. 정보에는 재료, 모델 번호 및 기타 특수 요구 사항이 포함됩니다.
Q3.도면이나 샘플에 따라 정확한 부품을 생산할 수 있습니까?
A: 예, 2D 또는 3D 도면에 따라 부품을 생산할 수 있으며 샘플을 측정하여 생산용 도면을 만들 수 있습니다.
Q4.품질 보증이란 무엇입니까?
A: 우리는 제품이 귀하의 요구 사항을 100% 충족하는지 확인하기 위해 포장 및 배송 전에 100% 검사를 할 것입니다.
우리는 3 개월 동안 생산 도면 및 테스트 보고서를 보관할 것입니다. 부품을 받았을 때 문제가 발견되면 처음으로 저희에게 연락하십시오. 8 시간 이내에 솔루션을 제공 할 것입니다.
Q5.배달 시간을 어떻게 보장합니까?
A: 우리는 생산 계획을 준비하는 독립적인 PMC 부서가 있습니다.
매일 아침 생산 회의를 갖고 생산 진행 상황을 보고하고 문제를 논의합니다.
우리는 매주 생산 진행 상황을 보고하고 참고용으로 사진을 찍을 것입니다. 즉, 생산 진행 상황을 명확하게 알 수 있습니다.
담당자: Miss. Merry
전화 번호: +8618666474704
팩스: 86-769-81153616
